目錄:安徽旭泰儀器科技有限公司>>力學測試類儀器(艾力)>>同心度測量儀>> AT系列同心度測量儀
產地類別 | 國產 | 電動機功率 | 詳細見產品說明kW |
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外形尺寸 | 詳細見產品說明mm | 應用領域 | 建材,交通,紡織皮革,冶金,汽車 |
重量 | 詳細見產品說明kg |
一、適用范圍:
同心度測量儀適用于臺階軸、軸套、襯套等有同軸度要求的零件測量。
1、軸類零件圓度、同心度、圓周跳動、斷面差的精密測量
2、軸類零件外圓及內圓參數的同時精密測量
3、軸類零件多點參數的同時精密測量;
4、快速測量、斷差面、內圓及外圓可同時測量
三、特點:
1、標準精度0.005mm和高精度0.002mm;
2、快速測量節省時間;
3、操作方便、通用性強;
4、輕便易搬、維護簡單;
5、操作環境要求不高;
6、可依據零件特殊性專門定制。
四、擇同心度測量需要確認三個部分
1、標準精度和高精度;
2、旋轉工作軸;
3、量表規格和其它配件(量表支架、標準杠桿表支架、側面杠桿表支架、導軌末端支架等)。
同心度測量標準型號分類
型號 | 類型 | 適用直徑(mm) | 適用長度(mm) | 綜合精度(μm) |
A-10 | 單杠桿表型 | 3-25 | 102 | 5μm |
A-20 | 單杠桿表型 | 10-50 | 152 | 5μm |
A-40 | 單杠桿表型 | 20-102 | 203 | 5μm |
K1-10 | 雙杠桿表型 | 3-25 | 102 | 5μm |
K1-20 | 雙杠桿表型 | 10-50 | 152 | 5μm |
K1-40 | 雙杠桿表型 | 20-102 | 203 | 5μm |
K2-20 | 量表/杠桿表型 | 10-50 | 153 | 5μm |
K2-40 | 量表/杠桿表型 | 20-102 | 203 | 5μm |
A-10G | 單杠桿表型 | 3-25 | 102 | 2μm |
A-20G | 單杠桿表型 | 10-25 | 152 | 2μm |
A-40G | 單杠桿表型 | 20-102 | 203 | 2μm |
K1-10G | 雙杠桿表型 | 3-25 | 102 | 2μm |
K1-20G | 雙杠桿表型 | 10-50 | 152 | 2μm |
K1-40G | 雙杠桿表型 | 20-102 | 203 | 2μm |
K2-20G | 量表/杠桿表型 | 10-50 | 152 | 2μm |
K2-40G | 量表/杠桿表型 | 20-102 | 203 | 2μm |
五、操作須知
1、請將儀器放置在干燥、清潔的環境中,不能直接暴露在陽光直射或潮濕的地方,避免高溫和劇烈震動。
2、同軸度測量儀是壹種精密儀器,在運輸和移動過程中,應小心輕放,避免沖擊和碰撞。
3、為了不影響儀器的精確度,應使用干凈的軟布或脫脂棉蘸純酒精或清洗劑擦拭“旋轉工作軸”和“導向軸”,避免用手觸摸和直接擦拭。
4、定期對儀器做防銹、清潔等保養工作,防止酸性(腐蝕性)等物質接觸儀器表面。
5、使用時儀器應水平放置,以防止在測量過程中工件軸向移動。
六、使用方法:
1、根據被測工件大小調節“壓輪”高度,使“壓輪”能夠以合適的壓力壓住被測工件。
2、通過“操作手柄”升起“壓輪”,將被測工件放置在“旋轉工作軸”上,然后將“壓輪”歸位。
3、調節“表架”的高度,并將其移動,使千分表(百分表)測頭接觸被測工件表面,調整表盤指針歸零。
4、調節“杠桿表”測頭至被測工件合適位置,并使之接觸工件表面,調整表盤指針歸零。
5、旋轉手輪,根據實際情況微調表頭,完成讀數。
1、所有部件都應保持清潔,若有細小灰塵,可用吹氣球吹去,若有油漬或指印,請使用棉紗輕輕抹去。
2、同軸度測量儀是壹種精密儀器,禁止自行拆裝,以防止降低儀器的測量精度或者損壞儀器。
3、同軸度測量儀不使用時,并用防塵罩蓋好,以避免灰塵;涂上防銹油并貯藏在干燥的地方,以避免生銹。
4、為保持同軸度測量儀的性能,建議進行定期檢查。
問題 | 原因 | 解決方法 |
1.測量時被測工件軸向移動 | 工作臺不平 | 調整工作臺水平 |
被測工件表面呈錐度 | 更換被測工件 | |
測頭壓力過大 | 微調測頭 | |
旋轉工作軸有塵埃或異物 | 清潔旋轉工作軸 | |
2旋轉工作軸轉動不靈活 | 同步帶輪有異物卡住 | 清潔同步帶輪 |
被測工件表面有黏膠或磁性 | 清潔工件表面或更換被測工件 | |
3.支架移動困難 | 導向軸有異物或塵埃 | 清潔導向軸 |
導向軸生銹 | 定期防銹檢查,并加噴防銹油等 | |
4微調失效 | 微調螺釘螺紋損壞 | 更換微調螺釘 |
導向軸生銹 | 定期防銹檢查,并加噴防銹油等 | |
5儀表指針晃動過大 | 被測工件表面呈錐度或有異物 | 更換被測工件或清潔工件表面 |
可移測頭夾具螺釘松動或損壞 | 緊固螺釘或更換螺釘 | |
測頭已磨損 | 更換測頭 | |
儀表損壞 | 更換儀表 |