新型水泥基顆粒勻質(zhì)板切割鋸生產(chǎn)線(xiàn)勻質(zhì)板高速帶鋸一種勻質(zhì)板材切割裝置，包括切割室，所述切割室設(shè)有多組帶鋸結(jié)構(gòu)，所述帶鋸結(jié)構(gòu)包括置于主傳送帶上方兩側(cè)且對(duì)稱(chēng)分布的一主動(dòng)帶鋸輪和一被動(dòng)帶鋸輪，及連接兩者的一鋸條，所述一主動(dòng)帶鋸輪通過(guò)皮帶與一電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接；所述一主動(dòng)帶鋸輪和一被動(dòng)帶鋸輪由同步升降結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，所述一主動(dòng)帶鋸輪和一被動(dòng)帶鋸輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降塊一和升降塊二的同一側(cè)，所述升降塊一和升降

新型水泥基顆粒勻質(zhì)板切割鋸生產(chǎn)線(xiàn)

勻質(zhì)板設(shè)備自動(dòng)上料機(jī)上料—自動(dòng)攪拌--自動(dòng)壓制--自動(dòng)頂出—自動(dòng)輸送—自動(dòng)切割

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備：操作平臺(tái)，攪拌系統(tǒng)，水位自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，泡沫顆粒計(jì)量系統(tǒng)，泡沫儲(chǔ)存系統(tǒng)，上料計(jì)量倒料計(jì)量，儲(chǔ)蓄罐，砂漿攪拌機(jī)，磨具吊裝系統(tǒng)，壓力機(jī)平臺(tái)，磨具成型切割設(shè)備，打包機(jī)等。

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成形。其無(wú)機(jī)膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類(lèi)礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優(yōu)異的相容性，提高板材與墻體的粘結(jié)力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導(dǎo)熱系數(shù)低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。

勻質(zhì)板設(shè)備上料系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確，自動(dòng)化程度高；攪拌系統(tǒng)攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)效率高；澆筑模具精度準(zhǔn)確，嚴(yán)密性好，安裝方便，所產(chǎn)板材外形穩(wěn)定，不變形，不開(kāi)裂；模具牽引、轉(zhuǎn)換系統(tǒng)安全可靠，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省空間。

勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)線(xiàn)原料攪拌——注?！鹋荨撃！匀火B(yǎng)護(hù)——多片鋸切割，勻質(zhì)板多層切割鋸坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶(hù)要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達(dá)97%以上。該線(xiàn)節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。

勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線(xiàn)模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開(kāi)高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。

新型水泥基顆粒勻質(zhì)板切割鋸生產(chǎn)線(xiàn)

勻質(zhì)板高速帶鋸一種勻質(zhì)板材切割裝置，包括切割室，所述切割室設(shè)有多組帶鋸結(jié)構(gòu)，所述帶鋸結(jié)構(gòu)包括置于主傳送帶上方兩側(cè)且對(duì)稱(chēng)分布的一主動(dòng)帶鋸輪和一被動(dòng)帶鋸輪，及連接兩者的一鋸條，所述一主動(dòng)帶鋸輪通過(guò)皮帶與一電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接；所述一主動(dòng)帶鋸輪和一被動(dòng)帶鋸輪由同步升降結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高度調(diào)節(jié)，所述一主動(dòng)帶鋸輪和一被動(dòng)帶鋸輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降塊一和升降塊二的同一側(cè)，所述升降塊一和升降塊二均穿插在對(duì)稱(chēng)分布的導(dǎo)向桿上，所述一電機(jī)固定在升降塊二上。水泥基勻質(zhì)板高速帶鋸設(shè)備可根據(jù)不同客戶(hù)的不同要求，生產(chǎn)不同規(guī)格。