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模箱壓制勻質聚苯保溫板生產設備
勻質板設備的制造流程：先是控制好用來制造水泥基勻質保溫板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的的計量和制漿液進行發泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養護切割，后再進行適當的保濕這樣可以增加復合水泥發泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能。
水泥基勻質板設備主要生產工序包括，滾壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。水泥基勻質板制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基輕勻質板。通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機。
新型聚合物聚苯板通過了國標的相關檢測，進行了聚合物聚苯板AEPS裸板墻角火試驗，火焰溫度為950攝氏度，燃燒時間為45分鐘，燃燒實驗的結果是：底部1米范圍有燒蝕現象，其余部位保持完好，沒有融滴物沒有塌陷。實驗結果表面聚合物聚苯板AEPS板受到外火攻擊時，其火焰不具有擴散性，表現熱固性材料的特性。
經國標天津消防所，國標固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗檢測，防火性能達到GB8624-2012A2級（防火質材料）；遇火時不收縮、不熔滴、不燃燒、不冒煙、不被火焰穿透，*改變了傳統EPS板防火性能，*不同于通過加入大量阻燃劑而提高的阻燃性。
模箱壓制勻質聚苯保溫板生產設備
