BS改性防火保溫板生產設備注模技術

勻質板設備的制造流程：先是控制好用來制造水泥基勻質保溫板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據配置好的的計量和制漿液進行發泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養護切割，后再進行適當的保濕這樣可以增加復合水泥發泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能。

水泥基勻質板設備主要生產工序包括，滾壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。水泥基勻質板制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基輕勻質板。通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機。

1、防火：A1級防火、耐高溫、熔點2000℃以上，杜絕火災發生。
2、防水：特種無機膠凝材料在水中易分散和懸浮，形成漿體，有效包裹聚苯顆粒，其固化后產生一定強度
及柔韌性，形成防水層，對墻體起到了很好的保護作用
3、保溫：導熱系數0.045~0.056W/（m?K）之間。
4、輕質：高層建筑使用時安全性顯著提高。
5、隔音：不僅能夠起到良好的保溫效果，同時還能夠具備的消音功能，免除噪音傷害。
BSA1級防火保溫板設備產品由無機膠凝材料為只要原料，添加一定量的輕集料和外加劑，通過攪拌、發泡、成型的半具有的閉孔蜂窩結構。
BS防火保溫板設備包括：電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統、自動 、產品運輸車、成型模具、全自動切割系統等組成。
BS改性防火保溫板設備產品先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚苯顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。

BS改性防火保溫板生產設備注模技術