水泥基勻質顆粒保溫板壓制設備生產線

水泥基勻質板設備在全部的生產過程中采用全自動電腦控制，整套攪拌設備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設備、操作系統等組成，配料、電子計量，生產精度高，計量準確，操作調控。自動上模板、自動斷板、自動下架、自動脫模、高智能化、高強度、高精度、傳輸穩定。將水泥、纖維等原料由配料系統進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。所有物料均實現自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產品質量的穩定性，全程實現自動化程度生產，用工量大幅降低50％以上。水泥基勻質板設備具有輕質、防火、遇明火不燃燒、無煙、無滴落，使用溫度圍廣，低溫環境下不收縮、不脆化，是暖通制冷工程理想的絕熱材料。

水泥基勻質板設備主要由以下組成：

一、儲料倉：分為水泥倉和粉煤灰倉；如果小規模生產或者使用袋裝水泥，只需要倉庫即可；

二、預混設備：完成干粉、化工料攪拌混合。有大型干粉攪拌平臺，也有小型干粉預混機；

三、灌注設備：加水攪拌漿體，并灌注到模箱中。分為手動灌注機、半自動灌注機、全自動灌注機、固定式連續灌注平臺四種；

水泥基勻質聚苯顆粒保溫板制作說明先將減水劑加入水(水溫40℃左右)中,攪拌均勻約20秒,再加粉煤灰、水泥攪拌1分鐘,加樹脂膠攪拌一分鐘,加纖維、憎水粉、固化劑攪拌30秒(根據固化速度調整時間),入加引氣劑攪拌20秒后充入聚顆粒(氣泵打入泥漿底部)攪拌5-10秒鐘后(泡沫顆粒均勻) 裹漿）將料漿倒入模子中刮平。6小時后可拆邊模，隔天搬運，3天切割。

水泥基勻質顆粒保溫板壓制設備生產線