硅質聚苯板設備滲透生產過程

滲透硅質板設備區別 吸真空滲透硅質板設備，它是通過真空泵的吸力，經過濾罐，吸氣管，傳動吸附平臺一體式吸附，特點是生產效率較高，產能為每小時50-60每立方，工藝簡單，配合成熟的配方，可為用戶實現及時量產的條件。 震動硅質板設備；工作方式為通過自動上料機，把板材輸送至振動加壓平臺，通過高頻振動機和特制的壓力支架對苯板加壓振動實現振動滲透的過程，他的優點是可以對較熟的板子進行滲透，滲透效果均勻，一致性較高，耗電量低，產能為30-50立方每小時。

硅質聚苯板設備將原料分別加入攪拌機攪拌完畢后待用，依次開啟真空泵，吸附平臺，進板平臺，回料泵，上料泵，上料泵上料后將聚苯板放到上板平臺上，在吸附平臺上經過高壓吸附，光潔處理后，在出板平臺口由工人放置于托板上。

硅質聚苯板生產設備全套生產線由電箱主柜、上板平臺、主機頭、壓板平臺、真空罐、攪拌罐等設備組成。 

硅質板生產設備攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內，進行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統開始上料，攪拌罐內以拌好的材料通過高強泥漿泵輸送至滲透平臺上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺上的板材之上，這時高強真空壓力泵也在同時進行滲透工作。 

硅質板設備是在聚苯板上表面澆或噴淋液態阻燃劑，同時在聚苯板下表面對聚苯板抽真空，使液態阻燃劑在重力和氣壓差的作用下從上向內流經整個聚苯板內部孔隙內以包裹聚苯珠粒表面；然后進行干燥使阻燃劑固化。

硅質板生產線生產1200*600規格,工藝操作簡單。設備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓。

硅質保溫板設備真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過來的原料與空氣在罐體內有效的進行分離，在罐體達到設定的壓力后自動閥門打開原料流出。

硅質聚苯板設備滲透生產過程