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水泥發泡板成套設備組成
主要由原材料儲存、電子計量裝置、自動輸送、料漿攪拌設備、化學發泡裝置、成型模具、切割機、包裝機等組成.自動化程度高，計量準確,操作調控精確；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。
1.水泥發泡保溫板設備模具在產線上自動運轉、實現循環式生產、二級攪拌桶固定工位、安全性和操控性強，
2.可以實現生產線本身可以利用發泡過程中產生的熱量實現預養
3.脫模機與生產線一體，機械手脫模，實現閉環式生產；
4.模具循環利用率高；
固定式二級攪拌桶：單人可以實現三個及以上攪拌桶操控完成模具澆筑作業
模具循環運轉系統：模具車在軌道上進入生產線，然后通過擺渡車一次將6~9個模具轉運至下料口自動注料，一次可澆筑2~3立方；在完成預養、脫模后，再通過模具車回到澆筑作業區，實現循環生產；
預養室：可以實現生產線本身可以利用發泡過程中產生的熱量實現預養，減少脫模預養時間；
機械化脫模：進入脫模區后流水線機械化脫模，自動碼垛；
組合式切割拒：可一次性實現六面切割，常規*切割尺寸：700MM，特殊尺寸可定做；
設備優點：
模具在產線上循環澆筑、自動儲料，自動計量，精準作業，預養功能和機械化脫模兼顧的高性能產品。
水泥發泡板成套設備組成
