機制雙面砂漿復合巖棉板設備

巖棉雙面砂漿復合板設備一條完整的巖棉復合板生產線，利用玄武巖、冶煉廢渣（高爐渣）為原料，焦炭為燃料，天然氣、柴油或煤作為輔助燃料（可選），經過正確的配比和稱重輸送到沖天爐中，焦炭加熱沖天爐中的原料使其融化后通過溜槽輸送到成纖區，通過離心機（成纖設備）把融化的原材料轉化成纖維，并通過高壓風吹離并加入粘結劑后通過負壓將纖維收集，收集的纖維呈棉毯狀被輸送到生產線，生產線主要由固化爐和切割裝置組成，固化爐是粘結劑固化和產品成型的地方，生產線的所有輸送機都是同步的，生產線的速度可以決定產品的密度，產品通過固化后經過冷卻、縱向和橫向的裁剪，后經過堆垛和包裝完成整個生產過程。提供整條巖棉雙面砂漿復合板設備供應商。根據提供的巖棉生產線所生產的產品實測，其140Kg密度，50mm厚巖棉板的抗壓能力達60Kpa，抗撕扯能力達30Kpa，大大優于中國zui高等級標準規定的巖棉板抗壓能力40Kpa和抗撕扯能力15Kpa。

砂漿巖棉復合板設備是由玄武巖和其他天然礦石制成。水泥砂漿復合巖棉板經高溫熔融成纖維，加入適量的粘合劑，再固化。選用優質玄武巖作為主要原料。熔煉后的第二天，采用*的四輥離心制棉工藝將玄武棉巖的高溫溶液拉成4~7μm不連續纖維，然后再鋪在巖棉纖維中。添加一定量的粘結劑防塵油以及防水劑，進行沉降、凝結成塊、切割的過程，根據不同用途制備不同密度的系列產品。水泥砂漿復合巖棉板產品適用于工業設備、建筑物、船舶絕緣層與隔音等。水泥砂漿巖棉復合板設備產品施工具有安裝方便、節能效果讓人滿意與性價比高的特點。

砂漿巖棉復合板設備是經過多次實驗，多次改良后的新型設備。本設備具有噪音小，做工更精細，設備運行更穩定，加工板材速度快，種類多，成品外形更加漂亮，加上節能和使用廢料，使巖棉板設備的產品在建筑保溫和高寒地區道路隔水防凍等領域得到大規模的推廣應用，使產品在市場上供不應求。

砂漿巖棉復合板設備分為大型，中型，小型，全自動和半自動品種規格齊全，價格不一，可根據客戶定制，對設備進行適當增減，巖棉砂漿復合板設備全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等優點

機制雙面砂漿復合巖棉板設備