硅質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)線模式

無(wú)機(jī)滲透板設(shè)備主要由配料、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。真空吸附流水線采用負(fù)壓滲透方式將防火料穿透泡沫苯板，從而達(dá)到提高防火等級(jí)、增加板材強(qiáng)度，符合*板各指標(biāo)參數(shù)的目的。
無(wú)機(jī)滲透板設(shè)備熱固復(fù)合聚苯板設(shè)備，滲透型硅質(zhì)板設(shè)備
硅質(zhì)板設(shè)備具有絕熱效果好，施工簡(jiǎn)易，使用壽命長(zhǎng)，綜合成本低，耐性好，無(wú)毒性，緩沖性強(qiáng)等特點(diǎn)。
熱固復(fù)合板設(shè)備將傳統(tǒng)的EPS聚苯板與新型無(wú)機(jī)材料進(jìn)行熔合，從而提高材料的防火性能。經(jīng)過(guò)多年無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，突破了技術(shù)瓶頸，完成了有機(jī)到無(wú)機(jī)材料熔合、固化的關(guān)鍵工藝和*配方，把聚苯板的燃燒等級(jí)提高到了*。用1000攝氏度火焰噴燒熔合聚苯板數(shù)十分鐘，無(wú)燃燒、無(wú)熔滴，幾乎沒(méi)有煙。

硅質(zhì)板滲透設(shè)備生產(chǎn)廠家聚合聚苯板設(shè)備的使用*性。聚合物保溫板設(shè)備是在目前國(guó)內(nèi)大部分組裝立模隔墻板設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)大膽創(chuàng)新而設(shè)計(jì)制作的一種墻板設(shè)備，分別由發(fā)泡攪拌泵送系統(tǒng)和立模灌注兩大系統(tǒng)組成，他們由于具有投入少，效率高，生產(chǎn)墻板種類多而在未來(lái)的市場(chǎng)占主導(dǎo)地位。水泥漿泵一個(gè)，儲(chǔ)水箱一個(gè)，這便是硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的組合。AEPS硅質(zhì)板設(shè)備，改性硅脂聚苯板設(shè)備，硅質(zhì)聚苯板設(shè)備產(chǎn)品在連續(xù)生產(chǎn)線連續(xù)同步完成發(fā)泡、固化、覆膜過(guò)程。面層軋壓設(shè)備用于將面層材料軋壓成設(shè)計(jì)所需要的花紋或圖形；反應(yīng)灌注機(jī)用于a料、b料按工藝要求的比例計(jì)量混合；移動(dòng)澆注機(jī)用于將混合的ab料及泡沫以往復(fù)移動(dòng)的方式覆蓋在下層面材上；層壓機(jī)上下各一臺(tái)，用于原料在上下層移動(dòng)鏈板間固化、定型；熱風(fēng)循環(huán)裝置用于層壓機(jī)內(nèi)部的加溫；貼側(cè)邊紙和側(cè)邊輸送機(jī)用于板材測(cè)邊擋料，修邊機(jī)用于改性eps防火保溫板板兩側(cè)修邊；自動(dòng)跟蹤機(jī)用于將板材切斷成定長(zhǎng)；生產(chǎn)方式為連續(xù)不間斷，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，板材密度均一。硅質(zhì)改性聚苯板利用空壓機(jī)加壓后形成具有一定的泡沫。1、采用發(fā)泡攪拌泵送系統(tǒng)，按照泵送量我們將其分為大、中、小三種，他們每小時(shí)的泵送量分別為6立方、10立方、20立方，不論選用那種，在正式生產(chǎn)時(shí)，僅需要三名工人即可，其中兩名工人完成發(fā)泡攪拌任務(wù)，一名工人手拿泵管向模具里灌注即可，這種生產(chǎn)方式可以大量節(jié)約用工人數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)線模式