巖棉砂漿復合板設備生產線全自動吸附

安裝步驟 
1、按復合巖棉板尺寸在墻上用6鋼膨脹螺栓錨卡件（復合板橫向布置時，每塊板兩塊卡件，復合板豎向布置時，板上下左右各一個卡件）； 
2、用粘接砂漿粘接巖棉復合板，條形點粘；抹35厚抗裂砂漿，內壓一層玻纖網格布，以確保牢固可靠。固定件個數按設計說明要求設置。 
3、抹底層聚合物砂漿： 
（1）聚合物砂漿的配制同粘結劑。 
（2）將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，厚度為2mm。 
4、壓入網格布： 
（1）網格布應按工作面的長度要求剪裁，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。 
（2）在門窗等洞口四周網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。 
（3）在洞口及網格布翻包部位的巖棉板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的巖棉板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，并壓入聚合物砂漿中。 

巖棉板生產設備工藝*、設計科學、制造精良、從上料到制品包裝均采用電子數字同步、電腦全自動控制，巖棉板生產設備制品質量優異。 
  該生產設備品種規格齊全，含蓋全部國標范圍。生產線采用電子計量全自動上料系統將原燃料加入至封閉熔爐進行熔化，通過四輥離心機成纖后，經集棉機、擺錘布棉機、打摺預壓段送入制板機固化，再后續冷卻、切割、廢邊回收、全自動碼板機、包裝完成制品的生產。實際年產能力超過20000噸，制品容重≥200kg/m3；寬度規格630×3=1890mm；厚度30-150mm。 
  巖棉板生產設備實際使用后，在指標上超過或達到*國家水平，但其投資僅為進口巖棉板生產設備的1/10～1/8，在國家節能降耗政策的鼓勵下，巖礦棉制品的應用市場日益廣泛，需求量進一步增加，出口銷售前景良好。特別指出的是巖礦棉制品可以通過多種工業廢渣如鋼渣、磷渣、鎂渣、粉煤灰等進行生產，屬廢物利用的環保產品，且投資回報率較高 
  各地強制淘汰不防火的泡沫板擠塑板政策已下，以后全都選用防火的巖棉板代替，巖棉板市場放大十倍，已供不應求價格上漲

巖棉砂漿復合板設備生產線全自動吸附