聚合聚苯板設備與硅質滲透板生產線

聚合聚苯板設備自動生產流水線主要包括：該保溫板生產線采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調控精準；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高.
聚合聚苯防火板設備具備自動化程度高、故障率低、運行穩定等優點。硅質板是其他保溫板的替代品。施工方便、不浪費材料、不損壞材料的特點。硅質板設備主機又可細分為傳動吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。
硅質聚苯板設備真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。
硅質聚苯板設備分；全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、烤箱等使生產質量高超產量提高、節省人工硅質聚苯板;通過對傳統成型的EPS保溫板進行聚合滲透技術二次改性。裸板墻角火實驗、950度燃燒，45分鐘無收縮、無熔化、無燃點。

一款合格的滲透聚合聚苯板，硅質滲透聚苯板全套設備都具備哪些配件設施；

改性滲透聚苯板設備包含上料系統一套，吸附加壓運作平臺一套，出料平臺一套，高壓真空罐一個，防火材料攪拌罐兩套，高強真空壓力泵一臺，以及各小型配件若干，在這里不一一闡述，客戶只有親自看到設備才能更詳細的了解它的具體結構，各個部件之間相互呼應，缺一不可。
      無機滲透硅質聚苯板設備常規板材的加工尺寸為1200*600，特殊規格特殊定做，吸附厚度為250毫米，這都是根據幾年來的經驗，通過不斷改進才能達到如此效果，設備的技術規格已經相當成熟，客戶不必擔心設備買來后出不了成品的問題。

*防火滲透板設備根據生產程序分以下步驟；

      攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內，進行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統開始上料，攪拌罐內以拌好的材料通過高強泥漿泵輸送至滲透平臺上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺上的板材之上，這時高強真空壓力泵也在同時進行滲透工作，確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻滲透入板材內，使板材達到均勻防火包裹的目的。滲透好的板材在經過出料系統，進行晾曬碼垛和包裝，一體化程序便可完成。

聚合聚苯板設備與硅質滲透板生產線