管束干燥機廠家 按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低； 干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料； 物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）； 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染

管束干燥機廠家特點 

  干燥領(lǐng)域：1、可烘干煤炭、煤泥、煤渣、礦渣、沙子、脫硫石膏等工業(yè)領(lǐng)域；2、木屑、鋸末、秸稈等農(nóng)業(yè)領(lǐng)域；3、小麥、玉米、稻谷、大豆、酒糟等糧食作物。

      木屑（鋸屑）是一種含水量在40-50左右的有機物，要求烘干后一般含水量在12左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比較容易脫除，而生物水則難以脫除。

　　木屑（鋸屑）的烘干工藝主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性，操作方便與否，一次性投資以及操作成本等方面考慮。目前，木屑烘干設(shè)備大多采用氣流干燥機、流化床干燥機和轉(zhuǎn)筒干燥機，其中氣流干燥機及滾筒干燥機在木屑干燥中應(yīng)用廣泛，氣流干燥機投資省，尤其在產(chǎn)量小時，但由于氣流烘干機干燥時間極短，且粗細(xì)不能分級，極易出現(xiàn)烘干出來的水分不穩(wěn)定，且容易發(fā)生堵塞，運行不可靠，造成了后部設(shè)備不能配套，造成投資與能源的浪費。

　　經(jīng)過我公司的研究，設(shè)計出新型木屑烘干機，設(shè)計*，按照目前*的柴、煤、氣加熱模式，降低了生產(chǎn)成本；運用了氣流脈沖和滾筒相結(jié)合的辦法大大加強了烘干效果。

　　梁山創(chuàng)優(yōu)公司開發(fā)的滾筒式木屑烘干機（木屑烘干設(shè)備）結(jié)合了滾筒和直筒烘干的烘干優(yōu)勢，充分利用了物料受熱均勻，翻炒蒸發(fā)水分，水汽先行物料停滯的基本烘干原理；*的滾筒內(nèi)部設(shè)計和干燥筒相結(jié)合，利用熱氣流上升與物料的比重關(guān)系，經(jīng)過反復(fù)周密的計算，不斷地試驗改正，該設(shè)備不僅達(dá)到了一次性烘干效果，而且其流量能保證了其高產(chǎn)量；在很大程度上節(jié)約了人力，物力，財力，保證了所有設(shè)備的正常運作。滾筒式木屑烘干機（木屑烘干設(shè)備）一經(jīng)投入市場便得到了廣大用戶的認(rèn)可接受，很多的廠家紛紛棄氣流式干燥機而改用該設(shè)備。其高性能，高效率，高產(chǎn)出的特點尤為明顯，是一些較濕原料烘干的理想設(shè)備。是制炭業(yè)和木屑造粒行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇。

     主要用于建材行業(yè)、農(nóng)業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)

管束干燥機按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低; 干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料; 物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動化程度高)，亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝); 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音組成結(jié)構(gòu)

(1)主機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，此為干燥機的核心部件，不同的干燥機有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承，一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。

(2)傳動系統(tǒng)，由主電機、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)。

(3)管路系統(tǒng)，由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。

(4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機排風(fēng)，配濕法除塵回收熱水和粉塵。