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詳細介紹
德國力士樂rexroth插裝閥rexroth液壓閥
- 規格 16, 25, 32, 40, 50
- 組件系列 1X
- 大工作壓力 420 bar
- 大流量 1500 l/min
- CE 符合 EMC 指令 2014/30/EU
德國力士樂rexroth插裝閥rexroth液壓閥產品說明
特征
- 二位二通型號
- 強度：
- 油壓阻力高為 420 bar
- 高耐振度（符合 DIN EN60068-2）
- 環境溫度高為 +60 °C - 精確度：
- 響應靈敏度高，滯后低 - 可靠性：
- 質量高，設計成熟 - 標準化：
- 安裝尺寸符合 ISO 7368
- 連接器/接口 - 柔性：
- 可與壓力補償器連接，可提供壓力補償流量控制 - 安全性：
- 斷電、電纜中斷或斷開選通后，會進入主級故障安全位置
產品說明
設置
2WFCE 型先導式比例方向閥基本構成包括：
蓋 (1)
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主級 (2)
?
帶比例電磁鐵 (3) 的先導控制閥
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帶位置傳感器和模擬接口的集成電子元件 (4)
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集成電子元件 (OBE) 將控制值與主級 (2) 控制閥芯的位置理論值進行比較。在存在控制偏差的情況下，先導控制閥 (3) 將激活控制線圈。以此調節控制閥芯。根據控制偏差的不同，主級 (2) 控制腔或者以先導油（主級已關閉）加壓，或者已卸載（主級已打開）。控制偏差修正前，將通過控制值成比例地控制行程及節流孔橫截面。
為保證正常運行，必須遵守以下條件：
流向 A → B（X 連接到 A）
?
流向 B → A（X 連接到 B）
?
電源電壓故障
如果小電源電壓發生故障或低于小電源電壓，則啟用將斷開（僅限接口 B1 和 G1）且在線圈導線電纜中斷情況下，集成電子元件 (OBE) 將斷開先導控制閥 (3) 線圈的電源。主級控制閥芯 (2) 通過油口 X 處可用壓力和主級彈簧力安全移動至其閥座位置并阻塞 A 和 B 之間的油液流動。
流量控制功能
先導式比例方向閥可與壓力補償器配合使用以提供壓力補償流量控制。
類型代碼
01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 | 09 | 10 | 11 | 12 | 13 | |||
2 | WFC | E | S | L | - | 1X | / | / | * |
01 | 2 個主油口 | 2 |
02 | 先導式比例方向閥（插裝閥） | WFC |
03 | 帶有外部控制電子元件 | 無 代碼 |
帶集成電子元件 (OBE) | E | |
04 | 規格 16 | 16 |
規格 25 | 25 | |
規格 32 | 32 | |
規格 40 | 40 | |
規格 50 | 50 | |
05 | 閥座控制閥芯 | S |
5 bar 壓差時的額定流量 | ||
06 | - 規格 16 | |
125 l/min 1) | 125 | |
160 l/min 2) | 160 | |
- 規格 25 | ||
220 l/min 1) | 220 | |
330 l/min 2) | 330 | |
- 規格 32 | ||
320 l/min 1) | 320 | |
650 l/min 2) | 650 | |
- 規格 40 | ||
500 l/min 1) | 500 | |
940 l/min 2) | 940 | |
- 規格 50 | ||
1000 l/min 1) | 1000 | |
1500 l/min 2) | 1500 | |
流量特性 | ||
07 | 線性 | L |
08 | 組件系列 10 ... 19（10 ... 19：安裝和連接尺寸不變） | 1X |
密封材料（請務必遵循密封件與所用液壓油的兼容性，請參閱 "技術數據"） | ||
09 | NBR 密封件 | M |
FKM 密封件 | V | |
電氣連接（帶有外部控制電子元件） | ||
10 | 3 極連接器 (2+PE)，符合 DIN EN 175301-803 | K4 3) |
11 | 無電源電壓（帶有外部控制電子元件） | 無 代碼 |
電源電壓 24 V（帶有集成電子元件 (OBE) "E"） | 24 | |
電子元件接口（帶有集成電子元件 (OBE) "E"） | ||
12 | 0 ... 10 V DC（連接器 6+PE） | A1 3) |
0 ... 10 V DC（連接器 11+PE） | B1 3) | |
4 ... 20 mA（連接器 11+PE） | G1 3) | |
13 | 明文給出更多詳細信息 | * |
| 1) | 控制閥芯線性（標準） |
| 2) | 控制閥芯 - 漸進 |
| 3) | 連接插頭，單獨訂購，請參閱“附件” |
技術數據
有關這些參數之外的應用，請務必向我們咨詢！
一般信息
規格 | 16 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||
重量（約） | "2WFCE" | kg | 3.5 | 4.6 | 5.8 | 7.9 | 10.5 |
"2WFC" | kg | 3.3 | 4.4 | 5.6 | 7.7 | 10.3 | |
安裝位置 | 任意 | ||||||
周圍溫度范圍 | NBR 密封件 | °C | -30 … +60 | ||||
FKM 密封件 | °C | -20 … +60 | |||||
Maximale Lagerzeit | 1 年（如果遵循存儲條件；請參閱操作說明 07600-B） | ||||||
Vibrationsbeständigkeit | 正弦試驗，符合 DIN EN 60068-2-6 | 10 ... 2000 Hz/大 10 g/10 個周期/3 個軸 | |||||
噪音測試符合 DIN EN 60068-2-64 | 20 ... 2000 Hz / 10 gRMS / 30 g 峰值 / 30 min / 3 個軸 | ||||||
運輸沖擊符合 DIN EN 60068-2-27 | 15 g / 11 ms / 3 個軸 | ||||||
Maximale relative Feuchte (keine Betauung) | % | 95 | |||||
線圈高表面溫度 | °C | 150 | |||||
MTTFD 值符合 EN ISO 13849 1) | 年 | 75 | |||||
| 1) | 有關更多詳細信息，請參閱樣本 08012 |
液壓
規格 | 16 | 25 | 32 | 40 | 50 | |||
大工作壓力 | Anschluss A | bar | 420 | |||||
油口 B | bar | 420 | ||||||
Minimaler Betriebsdruck 1) | 油口 A（A → B） | bar | 12 | |||||
油口 B（B → A） | bar | 20 | ||||||
大先導壓力 | 接口 X | bar | 420 | |||||
大回流壓力 | 油口 Y | bar | 100 1) | |||||
額定流量 2) | 線性 | l/min | 125 | 220 | 320 | 500 | 1000 | |
線性 - 漸進 | l/min | 160 | 330 | 650 | 940 | 1500 | ||
大先導流量 3) | cm³ | 3 | 5 | 7 | 9 | |||
泄漏流量 | 先導控制閥 | 在 100 bar 下 | l/min | < 0.15 | < 0.2 | < 0.4 | ||
主級 | 接口 A1 (0 V) 4) 5) | A → B/B → A 以無泄漏方式鎖定（閥門在閥座位置） | ||||||
接口 B1 (0 V) | 具體取決于 ?p，請參閱特性曲線 | |||||||
接口 G1 (4 mA) | 具體取決于 ?p，請參閱特性曲線 | |||||||
接口 B1、G1 4) 5) 6) | A → B/B → A 以無泄漏方式鎖定（閥門在閥座位置） | |||||||
先導流量 2) | 主級 | cm³ | 1 | 2.7 | 6.4 | 12.6 | 24.5 | |
流向 1) | 內部先導油供油 | A → B | A 連接到 X | |||||
B → A | B 連接到 X | |||||||
外部先導油供油 | A → B | X 中的壓力 ≥ A 中的壓力 | ||||||
B → A | X 中的壓力 ≥ B 中的壓力 | |||||||
液壓油 | 請參閱表格“液壓油” | |||||||
粘度范圍 | 建議 | mm²/s | 20 … 100 | |||||
大允許 | mm²/s | 15 … 380 | ||||||
液壓油溫度范圍 | 流經 | °C | -20 … +60 | |||||
液壓油的大允許污染度，符合 ISO 4406 (c) 規定的清潔度等級 7) | 等級 18/16/13 | |||||||
| 1) | 油口 Y 中的差壓；值對應油口 Y 卸壓以回到油箱。 |
| 2) | Δp = 5 bar/控制邊；偏離 Δp 的充液流量請參考公式。 |
| 3) | 階躍式輸入信號（在 100%，先導壓力 100 bar 時的閥座位置） |
| 4) | 內部先導油供油：觀察 A → X 或 B → X，并通過先導控制閥到 Y 的泄露流量（請參閱技術數據泄漏流量 - 先導控制閥） |
| 5) | 外部先導油供油：避免通過先導控制閥從 A 或 B 的泄漏流量；然而，X → B 仍可能有小泄露流量 0.03 l/min |
| 6) | 插腳 3：0 V（未設置釋放） |
| 7) | 在液壓系統中必須遵循規定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發生故障，同時還可延長組件的使用壽命。 |
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