詳細(xì)介紹
美國BANNER邦納一體式零部件檢測光幕
- 單組件式系統(tǒng),安裝使用便利。自動在 漫反射或反射板式下工作,具體取決于應(yīng)用
- 自動設(shè)置和調(diào)整;較寬的光束便于對準(zhǔn)
- 對反射板式目標(biāo)的檢測范圍可達(dá)2米(6.5英尺);在漫反射式下使用時檢測范圍可達(dá)400毫米 (15.7英尺)
- 可以遠(yuǎn)程控制金屬外殼兩側(cè)的大型作業(yè)燈,以 啟動用戶操作并常亮綠燈或閃爍綠燈;作業(yè)指示燈變紅則表明零部件拾取 錯誤
- 包裝尺寸緊湊;僅30毫米寬 x 15毫米深(1.2英寸×0.6英寸)
- 有兩個長度可選,適合現(xiàn)有零件箱的尺寸和結(jié)構(gòu)
- 可提供重型防護(hù)支架
美國BANNER邦納一體式零部件檢測光幕檢測從模具中彈出的零部件 [成功案例]
在模具從模壓機(jī)中取出后,PVD傳感器將檢測金屬零部件,并將滑槽降下到料倉中。當(dāng)傳感器檢測到零部件時,將發(fā)送輸出到壓力控制系統(tǒng),示意另一個零部件可以插入模具中。
客戶要求: 有效檢測零部件,以防止“模具碰撞”或者模壓機(jī)中同時有兩個零部件
解決方案: 速度加快的PVD拾取指示燈傳感器
為何選擇邦納? 高效的設(shè)計與功能——邦納改變標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品以適應(yīng)客戶的具體需求,從而保持當(dāng)前的零部件輸出作業(yè)
對客戶的益處
增進(jìn)質(zhì)量控制——PVD通過與壓力控制系統(tǒng)交互來監(jiān)測零部件,消除了模具碰撞的可能性
安裝簡便——獨(dú)立式PVD自動在漫射模式下工作,可自行調(diào)整,無需用戶干預(yù)
背景
制造商制造各種各樣的汽車金屬零部件,這些零部件使用模壓機(jī)切割和成形。為了防止對設(shè)備造成損壞,需要“模具保護(hù)”邏輯或用于監(jiān)控零件的控制系統(tǒng)。
挑戰(zhàn)
在制造商的設(shè)備中,操作員要將金屬零部件手動裝入模壓機(jī)中,也要從模壓機(jī)中手動取出金屬零部件。完成后,零部件將經(jīng)由金屬滑槽送入料倉。為防止碰撞模具(模壓機(jī)中同時有兩個零部件),客戶需要這樣一種傳感器:能夠檢測滑槽上各種各樣的零部件,并向控制系統(tǒng)發(fā)送信號,指示模壓機(jī)空閑,從而允許操作員執(zhí)行另一個沖程。在安裝這種解決方案時,無需在滑槽邊上切槽或在滑槽末端安裝傳感器,消除了勾住行進(jìn)中的零部件的可能性。
解決方案
邦納為客戶推出了PVD拾取指示燈傳感器,這是一種易于使用的獨(dú)立式零部件檢驗(yàn)傳感器。雖然PVD在過去用于零部件組裝,但它現(xiàn)在成為了客戶零部件輸出應(yīng)用的理想解決方案。首先,PVD的原始設(shè)計和功能符合客戶的安裝要求。這種傳感器自動在漫射模式下工作,可以安裝在行進(jìn)中的零部件上方,它的自動增益控制則可以調(diào)節(jié)滑槽反射。其次,響應(yīng)速度改進(jìn)滿足了客戶的模具保護(hù)要求。通過將響應(yīng)速度從400 ms提高到50 ms,除了較大的零部件之外,PVD還可以可靠檢測更高速度移動的較小零部件。后,在零部件檢測過后,傳感器將發(fā)送輸出到控制系統(tǒng),從而消除了模具碰撞的可能性并改進(jìn)了質(zhì)量控制。
邦納光幕以下型號現(xiàn)貨銷售
LS2LP30-1050Q88
LS2LP30-300Q88
LS2LP30-450Q88
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LS2LP30-750Q88
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