應用領域 | 石油,地礦,建材,印刷包裝,紡織皮革 |
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產品簡介
詳細介紹
X41F 美標旋塞閥
一、美標旋塞閥原則選用:
1、X41F 美標旋塞閥用于分配介質和改變介質流動方向,其工作溫度不高于300℃,公稱壓力PN≤1.6MPa,公稱通徑不大于300mm,建議選用多通路旋塞閥。
2、牛奶,果汁,啤酒等食品企業業及制藥廠等的設備和管道上,建議選用奧氏體不銹鋼制的,緊定式圓錐形旋塞閥。
3、油開采,天然氣田開采,管道輸送的支管,精煉和清潔設備中,公稱壓力級不大于Class300,公稱通徑不大于300mm,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
4、油田開采,天然氣開采,管道輸送的支管,精煉和清潔設備中,公稱壓力級不大于Class7500,公稱通徑不大于900mm,工作溫度不高于340℃,建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
5、在大型化學工業中,含有腐蝕性介質的管道和設備中,要求開啟或關閉速度較快的場合,對于以為基的介質可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對于以醋酸為基的介質,可選用Crl8Nil 2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。
二、美標旋塞閥特點:
1、旋塞閥密封面之間的運動帶有擦拭作用、全開時可以*防止密封面與介質接觸所以可用于帶懸浮顆粒的介質。
2、旋塞閥圓柱形的關閉件通過旋轉900就可以達到開啟和關閉所以該閥門非常適用快速啟閉的場合。
3、旋塞閥結構簡單易于維修和清理、如緊定式圓維形旋塞閥、擰下緊定螺母、撤下墊圈閥塞便可以從閥體中取出、進行清理和維修。奧氏體不 銹鋼制成的該類閥門是食品工業和制藥工的*選擇。
三、美標旋塞閥執行標準:
項目 | 設計 | 壓力-溫度標準 | 結構長度 | 法蘭連接尺寸 | 試驗與檢驗 |
標準 | ANSI B16.34API600 | ANSI B16.34 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | API 598 |
四、美標旋塞閥性能規范:
型號 | 壓力級(LB) | 試驗壓力PS(MPa) | 適用介質 | 適用溫度(℃)聚四氟乙烯 | ||
殼體 | 密封(水) | 低壓密封(氣) | ||||
X41F-150(LB)C X41F-300(LB)C X41F-600(LB)C | 150 | 3.0 | 2.2 | 0.5~0.7 | 水、蒸汽、油品 | ≤150 |
300 | 7.8 | 5.6 | ||||
600 | 15.3 | 11.2 | ||||
X41F-150(LB)C X41F-300(LB)C X41F-600(LB)C | 150 | 3.0 | 2.2 | 0.5~0.7 | 硝酸類 | ≤150 |
300 | 7.8 | 5.6 | ||||
600 | 15.3 | 11.2 | ||||
X41F-150(LB)C X41F-300(LB)C X41F-600(LB)C | 150 | 3.0 | 2.2 | 0.5~0.7 | 硝酸類 | ≤150 |
300 | 7.8 | 5.6 | ||||
600 | 15.3 | 11.2 |
五、美標旋塞閥外形尺寸:
壓力 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | ||||||||
(in) | (mm) | D | D1 | D2 | L | H | d0 | b-f | Z-∮d | |
150 LB | 1/2 | 15 | 89 | 60.5 | 35 | 108 | 110 | 150 | 12-2 | 4-∮15 |
3/4 | 20 | 98 | 70 | 43 | 117 | 115 | 150 | 12-2 | 4-∮15 | |
1 | 25 | 108 | 79.5 | 51 | 127 | 115 | 180 | 12-2 | 4-∮15 | |
11/4 | 32 | 117 | 89 | 64 | 140 | 135 | 270 | 13-2 | 4-∮15 | |
11/2 | 40 | 127 | 98.5 | 73 | 165 | 140 | 280 | 15-2 | 4-∮15 | |
2 | 50 | 152 | 120.5 | 92 | 178 | 150 | 300 | 16-2 | 4-∮19 | |
21/2 | 65 | 178 | 139.5 | 105 | 190 | 165 | 350 | 18-2 | 4-∮19 | |
3 | 80 | 190 | 152.5 | 127 | 203 | 180 | 400 | 19-2 | 4-∮19 | |
4 | 100 | 229 | 190.5 | 157 | 229 | 380 | — | 24-2 | 4-∮19 | |
5 | 125 | 254 | 216 | 186 | 254 | 460 | — | 25-2 | 4-∮22 | |
6 | 150 | 279 | 241.5 | 216 | 267 | 520 | — | 27-2 | 4-∮22 | |
8 | 200 | 343 | 298.5 | 270 | 292 | 580 | — | 30-2 | 4-∮22 |