二手全自動(dòng)膠囊填充機(jī)產(chǎn)品創(chuàng)新：
   1、設(shè)計(jì)將充填底座為三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，充分解決了在生產(chǎn)工程中的漏粉問(wèn)題，避免了計(jì)量盤(pán)與銅盤(pán)之間的摩擦現(xiàn)象，提高了裝量精度，延長(zhǎng)了使用壽命。
   2、該機(jī)所屬的凸輪均采用德國(guó)德瑪吉六軸聯(lián)動(dòng)CNC數(shù)控加工中心一次成型。該機(jī)傳動(dòng)部分凸輪采用40C鋼，表面氮化處理、氮化深度0.5--1.0mm，HR55-60；槽凸輪、平面槽凸輪：38CrMoAL淬綱、表面氮化處理、氮化深度 0.5--1.0mm、GRC55~60；導(dǎo)柱：Gcr15高頻淬火、深度0.7~1.0mm、HRC55~60 ；保證了配件不易磨損。
    3、為了保證該機(jī)的潤(rùn)滑性與配件的使用壽命，我公司在老的設(shè)備基礎(chǔ)上再增加一只自動(dòng)油泵，使每個(gè)凸輪、齒輪都設(shè)有油管，可進(jìn)行實(shí)時(shí)加油（加油為自動(dòng)，時(shí)間、次數(shù)可調(diào)），省去了保養(yǎng)時(shí)間。
   4、膠囊出料口增加了空壓機(jī)裝置，有效解決了膠囊在出料口因靜電堵塞在出料口而導(dǎo)致的問(wèn)題。
   5、改進(jìn)了轉(zhuǎn)盤(pán)模具設(shè)計(jì)，采用原裝日本直線無(wú)油軸承90只，提高了設(shè)備使用壽命（其它廠家轉(zhuǎn)盤(pán)僅用40只軸承，另外50只卻采用銅套安裝磨損快，不易更換）。
   6、加大了計(jì)量盤(pán)設(shè)計(jì)，從而提高了計(jì)量盤(pán)內(nèi)粉流均勻度，改進(jìn)了刮粉器機(jī)構(gòu)，使計(jì)量盤(pán)每工位首尾裝量和其他*，有效控制裝量差異在±3%以內(nèi)。

二手全自動(dòng)膠囊填充機(jī)操作步驟  1、 按下“電源開(kāi)關(guān)”中的綠色按鈕，電源接通。  2、 緩慢調(diào)節(jié)“振動(dòng)強(qiáng)弱調(diào)節(jié)旋鈕”，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，此時(shí)與“振動(dòng)支架”聯(lián)為一體的整理盤(pán)開(kāi)始振動(dòng)，用手觸摸整理盤(pán)，憑感覺(jué)調(diào)整到一定振蕩強(qiáng)度。  3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤(pán)”內(nèi)，每次約放300粒左右。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤(pán)”內(nèi)，每次約300粒左右。整理盤(pán)用有機(jī)玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔，圓孔直徑與膠囊號(hào)碼直徑相對(duì)應(yīng)。此時(shí)震動(dòng)工作臺(tái)板膠囊殼前后穩(wěn)慢的移動(dòng)，從而逐粒進(jìn)入臺(tái)板孔內(nèi)。  4、約30秒鐘，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中，開(kāi)口朝上。如遇個(gè)別開(kāi)口朝下時(shí)，可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套，即可套出。  5、 水平手持裝粉膠囊殼接板（圖中末畫(huà)出，已隨機(jī)準(zhǔn)備好，接板中有圓孔），在整  理盤(pán)下部往里輕輕一推，整理盤(pán)中的裝粉膠囊殼就會(huì)往下掉入接板圓孔中，隨后取出接板。同樣的方法，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋。  6、 可預(yù)先準(zhǔn)備一個(gè)底面積為500×500mm，四邊高約10mm的藥粉方盤(pán)，內(nèi)裝藥粉，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤(pán)中。再將隨機(jī)配的有機(jī)玻璃框罩在裝粉膠囊接板上，用小撮斗鏟藥粉放入框內(nèi)，用框邊一刮，即可裝滿藥粉，并把多余藥粉刮掉。  7、用隨機(jī)配的膠囊帽蓋套裝板（圖中末畫(huà)出，套裝板上有圓孔），放在膠囊帽蓋接板上，有對(duì)位孔，很容易放置。翻轉(zhuǎn)膠囊帽蓋接板，使膠囊開(kāi)口朝下，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上，也有對(duì)位孔，很容易套合。