十字軸萬向節的潤滑不能選用普通潤滑脂，而應選擇專業型的潤滑脂。因此，比瑟奴潤滑劑開發出了比瑟奴B.GREASE-382/MG 汽車等速十字軸萬向節潤滑脂 是以新型稠化劑稠化合成基礎油，并加有多種高性能添加劑制成的長壽命高低溫潤滑脂。具有優良的極壓抗磨性能，能夠減少萬向節部位的磨損；良好的抗水性能，與水接觸或混合時，潤滑脂不易流失；有一定的防銹性能，避免萬向節部位發生銹蝕；良好的防護性能、氧化安定性、機械安定性及橡膠相容性；采用合成基礎油，具有優良的耐高低溫性能。優良的金屬表面吸附性和防銹性，工作溫度范圍寬泛;優異的耐水沖刷性能和耐腐蝕性能，抗氧化性能好;優良的機械安定性和膠體安定性，極長的使用壽命;杰出的極壓抗磨性能，摩擦系數低，承載能力強。

適用于各種車輛的方向盤十字架、底盤萬向節及其它摩擦部位的潤滑及密封。

等速萬向節廣泛應用在汽車工業中,由于現代轎車追求車輛具有耐久性和舒適性,這就要求等速萬向節具有長壽命和低振動、低噪聲等性能,能夠平穩地傳遞動力。為此,除了改善產品的結構外,還需要研究它們的摩擦與潤滑,因為摩擦與潤滑直接決定著產品的使用壽命和性能。當今市場上使用的等速萬向節有4種結構:只有軸間角運動而沒有軸向移動的中心固定型等速萬向節;既有軸間角運動又可軸向移動的球籠等速萬向節;交叉滾道式中心固定型等速萬向節;三球銷式等速萬向節。按接觸應力來劃分,前3種為點接觸型,后1種為線接觸型。

一個新制造的中心固定型等速萬向節,表面是由相間的波峰和波谷組成的,內、外溝道表面的波峰間距和大小都是不相同的。同時由于采取不同的磨削方式將會造成不同的接觸狀態。例如外溝道表面磨削使用指狀砂輪,由于砂輪的旋轉作用,采取縱向磨削,得到的磨紋垂直于鋼球的運動方向,同時又平行于接觸表面的長半軸;而星形套溝道由于砂輪沿著軸向方向磨削,因此表面層波紋是平行于鋼球運動和接觸表面的短半軸方向。新使用的萬向節,鋼球是在較高的波峰表面上滑動,*處于磨損或發生塑性變形階段,所以認為初的運行狀態是處于非穩定的滑動狀態,同時伴隨著滑動并出現很大的噪聲,潤滑脂也處于非潤滑狀態。此時的摩擦被認為是由滑動和粘著兩種狀態組成。

十字軸萬向節在工作中承受著較大的扭矩和交變負荷，其損壞形式主要是十字軸軸頸和滾針軸承的磨損、十字軸軸頸和滾針軸承碗工作面的壓痕與剝落。

    在車輛維護規范中規定：滑動叉鍵齒和中間軸承使用鈣基潤滑脂(黃油)：十字軸的滾針軸承和三橋驅動汽車的中間軸承使用齒輪油。但在實際工作中，因十字軸的注油嘴與黃油嘴相同，有時是為了操作方便，有時是無加注設備，很多駕駛員和保修人員便錯誤地對十字軸滾針軸敢使用黃油潤滑，造成十字軸的早期損壞。

    一、加注普通潤滑脂為*不能起到潤滑作用？

    l.鈣基潤滑脂(黃油)是由稠化劑鈣和基礎潤滑油組成的，其結構比較分散。如果汽車在大負荷下持續運轉的時間較長，則油膜中的基礎潤滑油大部分便被分離出來，油膜也就基本上不存在了。而且黃油在常溫下的流動性很差，滾針在工作中又只能作原地轉動。因此，當原有的油膜失效后，難以立即形成新的油膜，致使滾針引軸承及十字軸呈半干摩擦或干摩擦狀態。

    2.潤滑脂變質蒸發后形成較硬的皂質，本身不但不能起潤滑作用，而且還阻礙了滾針的滾動；再加上向節沒有排油裝置，變了質的潤滑脂既不能排出，新潤滑脂又不便注入。在保養作業時，注入的潤滑脂并不能進入塑膠針中間，而是從安全閥擠出來，軸承內的潤滑脂基本上仍是次注入的，并且已成了變質的皂質因而軸承仍得不到良好的潤滑。

    3.由于黃油油膜的堅韌程度較差，而萬向節在工作中卻要承受較大的扭矩和交變負荷，因此在軸承中難以形成良好的油膜。