類(lèi)型 | 其他 | 裝置方式 | 其他 |
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1、乳化機(jī)
(1)、工作容積:100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L。
(2)、加熱冷卻:鍋體夾套內(nèi)通入0.3Mpa水蒸氣加熱通水冷卻。
(3)、物料溫度:?100℃。
(4)、真空度:負(fù)壓-0.07Mpa(表壓),攪拌時(shí)鍋內(nèi)應(yīng)處于負(fù)壓。
(5)、攪拌裝置:可在12-120轉(zhuǎn)/分無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。
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更新時(shí)間:2019-05-09 15:59:46瀏覽次數(shù):643
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二手全自動(dòng)真空乳化機(jī)特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)
1、采用特殊型式的框式刮壁攪拌裝置,通過(guò)無(wú)級(jí)變頻調(diào)速器來(lái)調(diào)節(jié)攪拌沖擊力,可在12-120轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)任意調(diào)速。轉(zhuǎn)向從上向下看為順時(shí)針轉(zhuǎn)向,能適應(yīng)各種粘度物料的乳化加工。
2、采用特殊的剪切乳化均質(zhì)裝置,由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子強(qiáng)烈吸入物料進(jìn)行并強(qiáng)勁擠壓和剪切。均質(zhì)裝置安裝在鍋體中心位置,可使物料在鍋體內(nèi)自然形成翻滾而消滅死角,使物料能夠得到較高質(zhì)量的均質(zhì)。
3、配套特殊形式的不銹鋼放料閥,確保鍋底不留死角,進(jìn)一步提高了均質(zhì)乳化品質(zhì)。
4、電動(dòng)機(jī)通過(guò)變頻調(diào)速裝置可由變頻調(diào)速器控制轉(zhuǎn)速以滿(mǎn)足穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速及強(qiáng)大的扭矩。
5、減速裝置采用擺線針輪減速機(jī)潤(rùn)滑油采用2L-2鋰基潤(rùn)滑脂。
6、上部密封裝置采用單端面機(jī)械密封(密封液采用甘油)。
7、均質(zhì)裝置密封采用特殊設(shè)計(jì)的雙端面機(jī)械密封和骨架油封二道密封,機(jī)械密封采用冷卻水循環(huán)冷卻。
8、乳化鍋鍋體為三夾套結(jié)構(gòu),內(nèi)鍋與物料接觸的部位均采用進(jìn)口304及無(wú)毒無(wú)害材料,保證制品質(zhì)量。外層充填保溫棉,以降低能耗。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡,香料斗、過(guò)濾器、真空壓力表等
二手全自動(dòng)真空乳化機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、乳化機(jī)
(1)、工作容積:100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L。
(2)、加熱冷卻:鍋體夾套內(nèi)通入0.3Mpa水蒸氣加熱通水冷卻。
(3)、物料溫度:‹100℃。
(4)、真空度:負(fù)壓-0.07Mpa(表壓),攪拌時(shí)鍋內(nèi)應(yīng)處于負(fù)壓。
(5)、攪拌裝置:可在12-120轉(zhuǎn)/分無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。
(6)、均質(zhì)裝置:具有0-3200轉(zhuǎn)/分無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。(平臺(tái)式2800轉(zhuǎn)/分)。
2、溶解鍋
(1)、工作容積:70L、100L、150L200L、300L、400L、500L、600L、700L、800L、1000L。
(2)、加熱:鍋體夾套內(nèi)可通入選0.3Mpa水蒸汽加熱或電加熱。
(3)、攪拌器:采用立式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)或普通攪拌。
(4)、功率:0.55-11kw。
生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐,鋼制儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國(guó)防等行業(yè)*的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施,我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開(kāi)大大小小的鋼制儲(chǔ)罐,鋼制儲(chǔ)罐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是*的。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐,越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè),鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種液體(或氣體)原料及成品的設(shè)備,對(duì)許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲(chǔ)罐就無(wú)法正常生產(chǎn)