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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
干化污泥二手空心漿葉干燥機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將污泥烘干機(jī)濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結(jié)，影響污泥烘干機(jī)的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。
檢查各輥軸承座有無松動(dòng)；水管有無堵塞；網(wǎng)間有無雜物;網(wǎng)位是否對(duì)中，刮板是否靠緊；針擺減速機(jī)有無潤滑油；系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好；系統(tǒng)的工作是否正常。
干化污泥二手空心漿葉干燥機(jī)推進(jìn)式污泥干化設(shè)備使用過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。
污水經(jīng)過沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，既使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 ％，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。
大型的固廢污泥干化設(shè)備，其軸徑大約500mm，因此密封是一大問題。七十年代和八十年代引進(jìn)設(shè)備，其軸的密封問題也沒有很好解決，運(yùn)轉(zhuǎn)中常有固體粉料泄漏到兩個(gè)端蓋處的現(xiàn)象。因此，通常在端蓋底部設(shè)置排料口，定期把物料從端蓋處清除出。這除了給操作帶來不便，還因粉塵的泄漏，增加軸的磨損，影響設(shè)備壽命。另外，對(duì)易燃易爆氣體常需在密封處設(shè)有反吹風(fēng)，以防止易燃易爆氣體外漏。對(duì)于大型軸的密封問題，國外近幾年才得到較好的解決，端蓋處基本不積料，不需定期清理和反吹氣。
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