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二手全自動板框壓濾機廠家不回程的原因
在使用廂式壓濾機的過程中，我們難免會遇到一些小故障，比如廂式壓濾機不回程，遇到這種情況，我們該怎么辦呢?介紹廂式壓濾機常見故障及解決方法。
1、電機能啟動，但活動壓板壓緊、回程無動作。
活動壓板不能壓緊和拉開的原因有液壓缸油油位下降，油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動作、溢流閥失靈、油液太臟。
解決的方法是檢查液壓油缸，油位不足加油。啟動電機并測量電流，以此診斷油泵是否帶負荷，油泵無負荷更換，安裝油泵做到進口不漏氣、出口不漏液。啟動電機按下壓板壓緊按鈕，查看線圈部分指示燈是否正常顯示，閥體部分清洗，異常更換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋，點動電機啟動油泵沖洗，再檢查彈簧是否松弛，如是松懈更換彈簧，高、低溢流閥閥體部分可長期使用，故障率極低。觀察油液顏色發暗、手摸粘度低需更換，正常運行的板框壓濾機每年更換一次油箱內液壓油。
二手全自動板框壓濾機廠家由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。
的污泥脫水
板框壓濾機在污泥脫水領域應用廣泛，為大家講講詳細的操作流程。當準備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢?
1、開啟前檢查
檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，最終會延長壓泥的時間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。