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| 傳熱面積 | 120m2 | 干燥能力 | 沸騰干燥機 |
|---|---|---|---|
| 功率 | 15kW | 類型 | 立式 |
| 適用物料 | 多種可用 | 外形尺寸 | 120m |
| 重量 | 1500kg | 轉速 | 200r/min |
● 機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
● 醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
● 大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
● 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
產品簡介
詳細介紹
二手立式沸騰干燥機由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。4.物料損失小、環境保護好。5.干燥能力大。6.設備密閉連續操作，工人勞動強度低。7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節省了大量的燃煤。8.產品質量穩定
二手立式沸騰干燥機工作原理濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。3盤式連續干燥機干燥系統的特點及經濟性1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。3.物料受熱均勻，干燥時間短。
應用：
● 機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
● 醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
● 大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
● 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
特點：
● 流化床為圓形結構，避免死角。
● 料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
● 采用翻傾卸料，方便迅速*，亦可按要求設計自動進出料系統。
● 密閉負壓操作，氣體經過過濾。操作簡便，清洗方便，是 符合“GMP”要求的理想設備。
● 干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般在20-30分鐘。
◆通過粉體造粒改善流動性，減少粉塵飛揚。
◆通過粉體造粒改善其溶解性能。
◆混合、制粒、干燥過程在同一設備內一次完成，提高了熱效率。
◆采用變頻調速裝置，料斗采用充氣式密封，密封可靠。
◆調速性能優異，設置壓力泄放孔，使用安全。
◆設備*，裝卸料輕便快捷，清洗方便，符合GMP規范。
