類型 | 其他 | 應用領域 | 環保,食品,化工,農業,石油 |
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由于供熱方式便于控制,筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定,使料膜處于傳熱狀態下干燥,產品的質量可保證。但是,滾筒干燥機也有其缺點,主要有:由于滾筒的表面濕度較高,因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外,若使用真空干燥器,成本較高,僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。
參考價 | 面議 |
更新時間:2020-03-23 18:59:33瀏覽次數:338
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二手有機肥滾筒干燥機
有機肥烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料,適合大、中、小型養殖業比較發達的地區,根據烘干產品的要求,可采用不同的熱源。如:煤氣發生爐、直熱式熱風爐、間接式熱風爐、導熱油、電加熱、蒸氣等。該機適用于含水小于65%的雞糞、牛糞、鴨糞、禽畜糞便、屠宰下腳料等,對于開辟飼料資源,降低飼養成本,減少環境污染具有良好效果。
滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內,由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內通有供熱介質,食品工業多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經螺旋輸送至成品貯存槽,后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發出的水分,視其性質可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。
對滾式雙滾筒干燥機,料液存在兩滾筒中部的凹槽區域內,四周設有堰板擋料。兩筒的間隙,由一對節圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制,一般在0.5~lmm范圍,不允許料液泄漏。對滾的轉動方向,可根據料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉動時咬入角位于料液端時,料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時,兩筒之間的料膜厚度,由設置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器,適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。
同槽式雙滾筒干燥機。它的兩組滾筒之間的間隙較大,相對嚙合的齒輪的節圓直徑大于筒體外徑。上料時,兩筒在同一料槽中浸液布膜,相對轉動,互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。
雙滾筒式干燥機的滾筒直徑一般為0.5~2m;長徑比(L/D)=1.5~2。轉速、滾筒內蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機的設計相同,但傳動功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機的進料方式與單滾筒干燥機有所不同,若為上部進料,由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器,可在干燥器底部的中間位置,設置一臺螺旋輸送器機,集中出料。下部進料的對滾式雙滾筒干燥機,則分別在兩組滾筒的側面單獨設置出料裝置。
干燥機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥。可擴展能力強,設計考慮了生產余量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強,筒體運行平穩,可靠性高。
滾筒干燥機水分蒸發能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點:
由于干燥機為熱傳導,傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒內供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達80%~90%。