LS-LUX系列旋進漩渦流量計采用微處理技術,具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優點,主要技術指標達到國外同類產品*水平。

工作原理：

   流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線。在入口側安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。信號經前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據)。

旋進漩渦氣體流量計特點： 

1.無機械可動部分，不易腐蝕，穩定可靠，壽命長，*運行無需特殊維護。 
2.殼體有不銹鋼和鋁合金供選擇。 
3.內置壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高，結構緊湊，外形美觀；可直接測量流體壓力、溫度與流量，并且自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正。 
?4.采用*電腦處理芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強，采用電路微功耗設計，整機功耗低，可以內電池供電（3.6VDC），也可以外接電源（24VDC）。 
5.采用*的信號濾波技術，雙檢測技術和電路處理技術可有效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動與壓力波動造成的干擾信號。 
6.采用多級密碼保護功能，有效防止改動參數。 
7.采用大屏幕LCD顯示，可直接顯示工作狀態下的體積流量、標準狀態下的體積流量、總量以及流體壓力、溫度等參數。 
8.采用*數據存儲技術，可以進行一年的歷史數據存儲，斷電數據不丟失。 
9.轉換器可輸出頻率脈沖、4~20mA標準模擬信號，并且有RS485接口。可直接與微機聯網，傳輸距離可達1.2Km。 

旋進旋渦流量計主要技術參數：

1·標準狀態條件：P=101.325kPa，T=293.15K 2.使用條件：

2·環境溫度：-30～+60℃

3·介質溫度：-20～+80℃

4·相對溫度：5%～95%

5·大氣壓力：86KPa～106KPa

產品選型：

旋進漩渦氣體流量計安裝注意事項：

1、選擇合理的安裝場所。安裝場所應避開強電力設備，高頻設備、強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射熱源影響；避開高溫和強腐蝕氣氛影響；避開強烈振動并且安裝、布線、維修方便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產生的振動。
2、儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應與殼體上指示流向的箭頭一致。亦可垂直或傾斜安裝。當測液體時，應確保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳輸，建議在儀表的安裝段另增設旁路。
3、旋進旋渦流量計對前后直管段的要求較低，原理上允許流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。
4、測量氣體或蒸汽時可采用溫度壓力補償。
5、當被測流體中含有雜質時，應在儀表前裝上過濾網，但仍應保證儀表前的直管段要求。
6、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規定的氣一液兩相流體，為防止氣體在傳感器內滯留，必須安裝氣體分離器。測量氣體時，當管道被所測氣體可能產生的冷凝液，及氣體中存在未被除掉的不穩定液相，為防止液體在傳感器內滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應有有效的保握措施。
7、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態下被測氣體的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態下的標準流量。
8、當管道較長，可能發生振動時，應在流量計上游和下游安裝固定支架，防止管道振動。根據經驗，流量測量值易受氣流脈動和壓力變化影響。

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