應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),石油,能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
LS-LG系列孔板流量計(jì)是在原有應(yīng)變片式流量計(jì)測(cè)量原理的基礎(chǔ)上 ,采用了電容力傳感器作為測(cè)量和敏感傳遞元件,同時(shí)利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計(jì)量?jī)x表??装宀捎脗鞲衅鞯氖窃撔滦彤a(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心,*改變了原有應(yīng)變式流量計(jì)溫漂大 ,抗過(guò)載(沖擊)能力差,存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種限制,不但發(fā)揮了流量計(jì)原有的技術(shù)優(yōu)勢(shì),同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度,加之其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問(wèn)題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。
工作原理:
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差,而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,
其數(shù)學(xué)公式:
F = Cd·A·ρ·V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd:流體阻力系數(shù)
A:靶板對(duì)測(cè)量管軸向投影面積
ρ:工況下介質(zhì)密度
V:介質(zhì)在測(cè)量管中的特征流速
靶板所受的作用力,經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,經(jīng)過(guò)電路轉(zhuǎn)換,輸出相應(yīng)的電信號(hào)。
孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)直徑:15-3000mm或更大
公稱(chēng)壓力:0.6~42MPa
介質(zhì)溫度:-200℃~+500℃或更高溫度
精確度:±0.5% ±1.0% ±1.5%
范圍度:1:10
補(bǔ)償形式:溫度補(bǔ)償;壓力補(bǔ)償
重復(fù)性:0.05%~0.08%
供電電源:機(jī)內(nèi)自備鋰電池(3.6V);外供電源24VDC
輸出形式:現(xiàn)場(chǎng)顯示;4~20mA二線制;脈沖0~5V;RS485/RS232
測(cè)量管材料:不銹鋼;亦可按用戶要求協(xié)商提供
防爆標(biāo)志:本安型(ExiaIICT4);隔爆型(ExdIICT4)
防護(hù)等級(jí):IP65;IP67
法蘭規(guī)格:流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn),也可以根據(jù)用戶要求特殊加工
孔板流量計(jì)特點(diǎn):
·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);
·整機(jī)可做成全密封*(焊接形式),無(wú)任何泄漏點(diǎn),可耐42MPa高壓;
·儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;
·傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
·可就地采用干式標(biāo)定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定;
·具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費(fèi)用低;
·具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方;
·具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇;
·能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量;
·計(jì)量準(zhǔn)確,精度可達(dá)到0.2%;
·重復(fù)性好,一般為0.05%~0.08%,測(cè)量快速;
·壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右;
·抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強(qiáng);
·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
·低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖;
·安裝簡(jiǎn)單方便,極易維護(hù);
·多種輸出形式,能遠(yuǎn)傳各種參數(shù);
·抗震動(dòng)性強(qiáng),一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
節(jié)流裝置組成:
1·節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、限流孔板、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板、環(huán)形孔板、文丘里管、文丘里噴嘴、插入式文丘里、V錐流量計(jì)、彎管流量計(jì)、機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置等。
2·取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管、均壓環(huán)等
3·連接法蘭(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門(mén)的法蘭) 、緊固件。
4·測(cè)量管孔板
選型型譜
型譜規(guī)格 | 說(shuō) 明 | |||||||
| LS-LG |
| 一體化孔板 | |||||
儀表配置 |
| 0 |
| 不帶差壓變送器 | ||||
| 1 |
| 帶差壓變送器 | |||||
| 2 |
| 帶差壓、溫度變送器、 | |||||
| 3 |
| 帶差壓、壓力變送器、 | |||||
| 4 |
| 帶差壓、溫度、壓力變送器 | |||||
介 質(zhì) |
| Y |
| 液體 | ||||
| Q |
| 氣體 | |||||
| Z |
| 蒸汽 | |||||
材質(zhì) |
| C |
| 碳鋼 | ||||
| S |
| 不銹鋼 | |||||
| O |
| 其它 | |||||
公稱(chēng)壓力 |
| 025 |
| 0.25MPa | ||||
| 06 |
| 0.6MPa | |||||
| 10 |
| 1MPa | |||||
| … |
| …… | |||||
| 160 |
| 16MPa | |||||
取壓方式 |
| A |
| 角接取壓 | ||||
| F |
| 法蘭取壓 | |||||
公稱(chēng)直徑 |
| 15 | DN15 | |||||
| 25 | D25 | ||||||
| 32 | DN32 | ||||||
| … | …… | ||||||
| 1200 | DN1200 |
孔板流量計(jì)正的確安裝方法:
1、差壓計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察、維護(hù)和操作的地方。如果現(xiàn)場(chǎng)安裝的周?chē)鷹l件與差壓計(jì)使用時(shí)規(guī)定的要求條件有明顯差別時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)的保護(hù)措施。
2、當(dāng)測(cè)量液體流盆時(shí),應(yīng)使兩根導(dǎo)壓管路內(nèi)的液體溫度相同。
3、帶有刻度的差壓計(jì)就地安裝時(shí),儀表刻度中心一般應(yīng)離地面為1.2m。
4、測(cè)量液體流量時(shí),差壓計(jì)安裝位置宜比孔板位置低,如果不得不裝在節(jié)流裝置上方時(shí),應(yīng)從節(jié)流裝置開(kāi)始引出的導(dǎo)管先向下后向上彎,形成U形液封,在導(dǎo)管高點(diǎn)安裝集氣器。
5、測(cè)量氣體流量時(shí),差壓計(jì)應(yīng)安裝在節(jié)流孔板上方,防止氣體介質(zhì)中液體污物進(jìn)入導(dǎo)管及差壓計(jì)。如果不得不安裝在下方時(shí).應(yīng)在導(dǎo)管低點(diǎn)安裝沉降器。
6、測(cè)量水蒸氣流量時(shí),應(yīng)保持兩恨引壓管內(nèi)冷凝液柱相等,避免高壓蒸汽直接與差壓汁接觸,因此在靠近節(jié)流孔板引壓導(dǎo)管上安裝兩個(gè)平衡器,兩個(gè)平衡器應(yīng)位于同一水平面上,且平衡器及導(dǎo)壓管內(nèi)均應(yīng)充滿冷凝液體。平衡器與節(jié)流孔板之間不應(yīng)設(shè)世切斷閥門(mén)。差壓計(jì)應(yīng)安裝在節(jié)流孔板的下方;如果不得不安裝在上方時(shí).應(yīng)在導(dǎo)壓骨從高處加裝集氣器或放氣閥門(mén)。
【孔板流量計(jì)產(chǎn)品報(bào)價(jià)】【孔板流量計(jì)產(chǎn)品報(bào)價(jià)】
孔板流量計(jì)正的確安裝方法:
1、差壓計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察、維護(hù)和操作的地方。如果現(xiàn)場(chǎng)安裝的周?chē)鷹l件與差壓計(jì)使用時(shí)規(guī)定的要求條件有明顯差別時(shí),應(yīng)采用相應(yīng)的保護(hù)措施。
2、當(dāng)測(cè)量液體流盆時(shí),應(yīng)使兩根導(dǎo)壓管路內(nèi)的液體溫度相同。
3、帶有刻度的差壓計(jì)就地安裝時(shí),儀表刻度中心一般應(yīng)離地面為1.2m。
4、測(cè)量液體流量時(shí),差壓計(jì)安裝位置宜比孔板位置低,如果不得不裝在節(jié)流裝置上方時(shí),應(yīng)從節(jié)流裝置開(kāi)始引出的導(dǎo)管先向下后向上彎,形成U形液封,在導(dǎo)管高點(diǎn)安裝集氣器。
5、測(cè)量氣體流量時(shí),差壓計(jì)應(yīng)安裝在節(jié)流孔板上方,防止氣體介質(zhì)中液體污物進(jìn)入導(dǎo)管及差壓計(jì)。如果不得不安裝在下方時(shí).應(yīng)在導(dǎo)管低點(diǎn)安裝沉降器。
6、測(cè)量水蒸氣流量時(shí),應(yīng)保持兩恨引壓管內(nèi)冷凝液柱相等,避免高壓蒸汽直接與差壓汁接觸,因此在靠近節(jié)流孔板引壓導(dǎo)管上安裝兩個(gè)平衡器,兩個(gè)平衡器應(yīng)位于同一水平面上,且平衡器及導(dǎo)壓管內(nèi)均應(yīng)充滿冷凝液體。平衡器與節(jié)流孔板之間不應(yīng)設(shè)世切斷閥門(mén)。差壓計(jì)應(yīng)安裝在節(jié)流孔板的下方;如果不得不安裝在上方時(shí).應(yīng)在導(dǎo)壓骨從高處加裝集氣器或放氣閥門(mén)。