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測量水蒸氣，過熱蒸汽，飽和蒸汽常用的流量計有一體化孔板流量計和渦街式流量計兩種。一體化孔板流量計較為準確穩定，但是價格較為昂貴。渦街流量計經濟實惠，但對現場工況要求較高！各企業單位可以根據自身狀況選擇合適的蒸汽流量計。
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產品簡介
詳細介紹
測量水蒸氣，過熱蒸汽，飽和蒸汽常用的流量計有一體化孔板流量計和渦街式流量計兩種。一體化孔板流量計較為準確穩定，但是價格較為昂貴。渦街流量計經濟實惠，但對現場工況要求較高！各企業單位可以根據自身狀況選擇合適的蒸汽流量計。
蒸汽流量計選型指導
一、工作原理
蒸汽流量計是根據卡門渦街理論，利用了流體的自然振動原理，以壓電晶體為檢測部件而制成的一種速度式流量儀表。 蒸汽流量計有基本型和復合型兩種型式，基本型測量單量信號；如果管道內蒸汽的溫度壓力不是恒定值可以用蒸汽流量計（溫壓補償型）時實現溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結構，以適應不同的安裝環境。蒸汽流量計采用*的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產品抗震性差、小信號數據紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產品的可靠性
二、功能特點及技術參數
1、 測量介質：氣體、液體、蒸汽。
2、 雙排液晶同時顯示累計流量和瞬時流量;
3、 內部電池供電,無需外部電源;
4、 微功耗設計,+3.6V電池可連續工作一年半以上;
5、 傳感器的感應元件不直接與被測介質接觸，性能穩定、可靠性高。
6、傳感器內無可動部件，結構簡單而牢固，壓損小、維擴量小、使用壽命長。
7、范圍度寬達10：1~15：1。
8、測量范圍：正常工作范圍，雷諾數為20，000-7，000，000；輸出信號不受液體溫度、壓力、粘度及組份影響。測量可能范圍，雷諾數8，000-7，000，000。
9、精度等級：液體，指示值的±1.0%；氣體，指示值的±1.0%；蒸汽，指示值的±1.5%。
10、輸出信號：a.OC門脈沖輸出; b.電流4-20mA(兩線制/三線制)。
11、電源電壓：+24VDC(需要信號輸出時提供)。
12、介質溫度： 普通型a.-40℃～+80℃；b.-40℃～+350℃;
13、工作壓力：0-2.5Mpa,法蘭夾持連接(注：應用戶要求，可提供其它壓力等級，需定做)。
14、壓力損失：ΔPΔP=1.079*10-6*ρ*v2 (式中：ΔP：壓力損失kpa；ρ：被測介質的密度kg/m3;V：被測介質的流速m/s)。
15、殼體材料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。
16、規格（管道內徑）20、25、32、40、50、65、80、125、150、200、250、300(大于DN300口徑為插入式)。
17、環境溫度 -25℃～+55℃；濕度≤85%RH。
18、防爆類型：隔爆型；防爆標志；iaIIcT4。
19、工作狀況下流量范圍（單位：m3/h），見表
三、選型：
| 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||
HY-LUGB-25 | DN25 | 1~12（液體） | 10～100（氣體） |
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HY-LUGB-32 | DN32 | 1.5~23（液體） | 15~150（氣體） | ||||
HY-LUGB-40 | DN40 | 2.4~32（液體） | 22.6~150（氣體） | ||||
HY-LUGB-50 | DN50 | 4~50（液體） | 35~350（氣體） | ||||
HY-LUGB-65 | DN65 | 6.3~184（液體） | 60～600（氣體） | ||||
HY-LUGB-80 | DN80 | 10~130（液體） | 90~900（氣體） | 注：1.蒸汽流量請查看表3 | |||
HY-LUGB-100 | DN100 | 20~200（液體） | 140~1400（氣體） | 2.DN250～DN600可按客戶要求訂貨 | |||
HY-LUGB-125 | DN125 | 31~310（液體） | 220～1450（氣體） | 3.DN300以上口徑推薦使用插入式渦街流量計可定制 | |||
HY-LUGB-150 | DN150 | 45~450（液體） | 300~3000（氣體） | ||||
HY-LUGB-200 | DN200 | 80~800（液體） | 550~5500（氣體） |
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HY-LUGB-250 | DN250 | 150~1500（液體） | 880～8800（氣體） | ||||
HY-LUGB-300 | DN300 | 200~2000（液體） | 1300～13000（氣體） | ||||
HY-LUGB-300 | DN300 | 100~1500（液體） | 1560～15600（氣體） | ||||
HY-LUGB-400 | DN400 | 180~3000（液體） | 2750～27000（氣體） | ||||
HY-LUGB-500 | DN500 | 300~4500（液體） | 4300～43000（氣體） | ||||
HY-LUGB-600 | DN600 | 450~6500（液體） | 6100～61000（氣體） | ||||
HY-LUGB-800 | DN800 | 750~10000（液體） | 11000～110000（氣體） | ||||
HY-LUGB-1000 | DN1000 | 1200~1700（液體） | 17000～170000（氣體） | ||||
| 代號 | 功能1 | |||||
N | 無溫壓補償 | ||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||
F4 | 頻率輸出 | ||||||
| 代號 | 被測介質 | |||||
J1 | 液體 | ||||||
J2 | 氣體 | ||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 連接方式 | |||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||
L3 | 插入式 | ||||||
| 代號 | 功能2 | |||||
E1 | 1.0級 | ||||||
E2 | 1.5級 | ||||||
T1 | 常溫 | ||||||
T2 | 高溫 | ||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 內部3.6V供電 | ||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||
B2 | 碳鋼 | ||||||
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孔板流量計的原理
孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
孔板流量計適用范圍
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力：PN≤40MPa
3. 工作溫度：-50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級，1級
一、孔板流量計概述
節流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩定,使用可靠等特點.
孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產,1.國家標準GB2624-81<流量測量節流裝置的設計安裝和使用>;2.標準ISO5167<標準組織規定的各種節流裝置>3.化工部標準GJ516-87-HK06
二、孔板流量計工作原理
充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。
在已知有關參數的條件下，根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數 無量綱
d－工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內徑
qm－質量流量 Kg/s
qv－體積流量 m³/s
ß－直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m³
可膨脹性系數 無量綱
孔板流量計結構
節流裝置組成
節流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等
測量管
孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在選購孔板流量計時一定要根據流量計的現場工礦情況來選擇適合現場工礦的流量計。
孔板流量計適用范圍
1. 公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力：PN≤10MPa
3. 工作溫度：－50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1:10， 1:15
5. 精度：0.5級，1級
二、特點
節流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長，價格低廉。
孔板計算采用標準與加工
應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。
一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點
采用進口單晶硅智能差壓傳感器
高精度，完善的自診斷功能
智能孔板流量計其量程可自編程調整。
可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
具有在線、動態全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。
配有多種通訊接口
穩定性高
量程范圍寬、大于10：1
智能型技術指標
高精度：±0.075%
高穩定性：優于0.1%FS/年
高靜壓：40MPa
連續工作5年不需調校
可忽略溫度、靜壓影響
抗高過壓