天然氣計量表選型測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。

LUGB/E系列滿管型渦街流量儀表
LUGB/E系列插入型渦街流量儀表
FM-LUGB/E型渦街流量儀表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制.
技術參數：

1、測量介質：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍液體、氣體流量測量范圍見表2；蒸氣流量范圍見表3
5、測量精度1.0級1.5級
6、被測介質溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V

LUGB/E系列滿管型渦街流量儀表
LUGB/E系列插入型渦街流量儀表
FM-LUGB/E型渦街流量儀表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制.
技術參數：

1、測量介質：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測量流量范圍液體、氣體流量測量范圍見表2；蒸氣流量范圍見表3
5、測量精度1.0級1.5級
6、被測介質溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V

1、工作原理

在流量計入口處裝有螺旋形導流葉片，流體進入后會產生激烈的螺旋旋轉，進入擴散腔后流體會發生二次旋轉，氣體旋轉后撞擊流量計內壁產生振動頻率，振動頻率是和流量成正比的。當流量計設計得當時，在很寬的流量范圍內，旋渦的頻率與流量成線性關系，該頻率由壓電傳感器檢測，由流量積算儀進行運算和處理，可以輸出4～20mA信號。

2、流量積算儀工作原理

CPU接收來自前置放大器的脈沖信號和經A/D轉換器得到的壓力、溫度信號、經過運算得到溫度、壓力、瞬時流量和累積流量值，并存貯在EEPROM中。同時，在LCD上顯示上述數據。流量顯示既可以顯示標況流量，也可顯示工況流量，這由內部設定的參數決定。當內部供電電池電壓低于2.5V時，在LCD上會出現閃爍的電池符號，以提醒及時更換電池。儀表上有三個功能鍵，<SET>鍵、<SHT>鍵和<INC>鍵可對內部參數進行設定。積算儀與用戶設備可通過以下三種方式進行數據傳輸：脈沖放大輸出、4～20mA輸出和RS485通訊。

特點：

☆內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高，結構緊湊，外形美觀

☆就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量

☆采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，抗*力強，大大提高穩定性

☆*時間顯示及實時數據存儲功能，保證內部數據不會丟失，可*性保存

☆整機功耗極低，能憑內電池長期供電運行，是理想的無需外電源就地顯示儀表

☆防盜功能可靠，具有密碼保護，防止參數改動

☆表頭可180度隨意旋轉，流量計安裝方便。

天然氣計量表選型安裝注意要點：

1、合理選擇安裝場所和環境。

避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。

4、管道采取減振動措施。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。

測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

6．傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。

測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側裝。

無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8．傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一。

10．測壓點和測溫點的選擇。

根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。