DN50液體流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復性好，結構簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網等行業中具有廣泛的使用價值。

工作原理： 

脈沖輸出液體渦輪流量計的工作原理是流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 

f——脈沖頻率[Hz]； 

k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 

Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]； 

3600——換算系數。 

每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

應用范圍：

脈沖輸出液體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥行業。

主要特點：

1、合金渦輪流量計有更高的穩流和耐腐蝕作用；

2、軸承，使用壽命長；

3、計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；

4、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實時查詢溫度壓力數值。

技術參數：

1、高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；

2、重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；

3、具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正

4、所有有效數據掉電后保持10年不丟；

5、范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；

6、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

8、型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；

9、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

結構及安裝方式： 

1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 

2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6D，下游直管段應≥5D（D為被測管道實測內徑）。 

3、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施； 

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 

6、傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關使用說明書。 

布線與接地注意事項： 

布線注意事項 

1、盡可能采用一根完整的電纜線。 

2、 應盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。 

3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 

4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導管內，但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的大功率大于流量計信號電纜輸送的小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導管內）。 

5、對存在較強外磁場的區域，應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 

6、渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。 

接地問題 

1、屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 

2、接地應良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 

使用渦輪流量計時必須注意一下幾點： 

1、要求被測介質潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。 

2、流量計的安裝應避免振動，避免磁場及熱輻射。 

3、介質的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應做修正。

安裝場所：

1、安裝場所應符合環境溫度在-25～55℃范圍內，濕度＜80％RH；

2、通風良好、避免日曬、雨淋；

3、避免在配管有振動或應力的場所；

4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；

5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾；

6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器；

7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修。

DN50液體流量計安裝

1.安裝的場所

流量計應地被測液體的溫度為-20~+120℃,環境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護方便角度考慮，應安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應力影響的場所。考慮到對放大器的保護，應盡量避免使它受到強的熱輻射和放射性的影響。同時,必須避免外界強電磁對檢測線圈的影響，如不能避免時，應在傳感器的放大器上加設屏蔽罩，否則干擾將會重影響顯示儀表的正常工作。

2.安裝的位置

流量計應水平安裝，安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符。

3.配管要點

（1）為了**液體渦流和斷面流速不均對測量的影響，應在傳感器進出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑).下游部分(出口處的直管段長度為5D),而直管管徑和傳感器通

此外還應根據傳感器前面配管的狀態來決定上游部分的直管段長度，一般推薦如下(見圖4)

 

調諧收縮時：L= 15D單彎管接頭時：L= 20D

雙彎管接頭時：L=25D（一個平面） L=30D（二個平面）

直角彎管接頭時：L=40D

有直截止閥時：L=20D（閥門全開）

        L=50D（閥門半開）

另外。為了更有效**渦流，提高測量精度，可在上游部分的直管段轉入一束導管組成的整流器。法語上整流器后上：游部分的直管段長度為(10~20)D。

（2）為了**流休中的雜質，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應裝上目數為3~9日/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數稀，通徑小的目數密。為保證傳感器正常運行，還應據實際使用情況選用過濾網。

（3）焊接傳感器進口法蘭時，必須注意管內無突出部分。當連接進口法蘭時，兩法蘭外周嬰*吻合，圈不能暴露在管內。偏心異徑接頭將會引起流速不均分布現象，故不能使用。

（4）為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上應安置切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。

流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產產紊流現象。

（5）通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限)，軸承將因轉速過高面加快磨損。為此，在預計有過大流量的情況時，可利用安置在下游部分的流量控制閥調節流。

（6）由于管道內的氣體會給傳感器的測量帶來很大誤差，因此安置時應特別注意被測量液體中混有氣體的情況，尤其是對輕質液體介質的測量必須裝有空氣分離器。空氣分離器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，使氣體在此積存。此外，還應注意傳感器下游背壓的控制，背壓的大小可按下式計算：Pa≥△P+1 .25Pv

式中：Pa-下游背壓:

△P-zui大流量時傳感器的壓力損失；

Pv-zui高使用溫度時介質的飽和蒸汽壓。

（7）)在新管路上安裝傳感器時，為避免管路中雜質進入傳感器，應先用--空管子代替傳感器等運行一段時間后，確認雜質已排除再換上傳感器。

（8）公稱壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時，應在卡套的冷刃口，螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤滑油按順序將螺母，卡套套在管子上，然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時轉動管子直至不動為止，再旋緊螺母1~11/3圈。

渦輪流量計的訂貨須知

用戶訂購本產品時要注意根據管道公稱直徑、流量范圍、公稱壓力、介質zui大壓力、介質溫度范圍、環境條件選擇合適的規格，在危險場所使用的必須注明防爆等級要求。

流量計一般為基本型，帶工況脈沖輸出，若需其它附件及輸出功能，請在訂貨時注明。用戶在訂貨時，請按照下列格式，詳細正確地填寫。