DN25氣體流量計接線

 24V供電和三線制脈沖信號渦街流量計接線:儀表接線在放大板上，大端子為*的主接線端子，小端子為附加功能接線的輔助端子。

三線制電路接線

主供電和輸出信號接線端子（左側(cè)3位吊框旋壓式端子）

GND

POU

 V+

GND：為電源“-”端。    POU：為脈沖輸出端。    V+：為外接的12V~24VDC電源+端。

當V+和GND接外電源后電路工作（電池供電型則轉(zhuǎn)入有電工作態(tài)），脈沖輸出從POU引出。

輔助接線（小端子）主端子和輔助端子之間的雙針跳線為電池開關(guān)，短接為通，不插為斷開。

+3V6

3V6-

CMB

CMA

1）電池接線：（小端子中的右1，2位）

    +3V6：接3.6V鋰電池的“+”端。  3V6- ：接3.6V鋰電池的“-”端

2）通訊接線：（小端子中的左3，4位） 無485通訊型號不配此接線端子

    CMB：   接RS485通訊的“-”端。   CMA：  接RS485通訊的“+”端

二線制電路接線

1、主供電和輸出信號接線端子（左側(cè)2位吊框旋壓式端子）

   -

  +

“-”：為4~20mA電流輸出端。 “+”：為15~24V電源“+”端

    “+”接+24V外電源，電流輸出從“-”端流出至計算機或顯示表的取樣電阻，經(jīng)過取樣電阻等負載后流回到電源“-”端。

輔助接線（3位小端子）

 V+

  F

  0

  V+：接供電電源“+”端（+12V）。 F ：為脈沖輸出信號端。 0：接供電的電源地“-”端

    此脈沖輸出必須在主電流回路供電的情況下使用，輸出為帶50Hz切除的正光隔離原始脈沖，通常在標定時使用；輸出信號為含1K5上拉電阻的集電極開路輸出。
 

安裝方法：

　　選擇傳感器的安裝位置：

　　在選擇傳感器安裝位置時，應注意以下幾點：

　　A. 安裝位置盡量選在無管道振動或振動小的

　　位置，振動加速度不能大于2g，如振動大則需采

　　取減振措施；

　　法蘭卡裝式                                      法蘭連接式

　　圖三 法蘭卡裝式和法蘭連接式外形尺寸示意圖

　　表六 法蘭卡裝式常用儀表安裝尺寸（1.6MPa）

　　表七 法蘭連接式常用儀表安裝尺寸（1.6MPa）注：常用無縫鋼管直徑為公制鋼管直徑，如采用英制鋼管，需在定貨單上注明。

　　注：常用無縫鋼管直徑為公制鋼管直徑，如采用英制鋼管，需在定貨單上注明。

　　B. 傳感器的上游和下游必須有足夠的直管段（見圖二）；

　　C. 檢修閥安裝在傳感器上游，流量調(diào)節(jié)閥安裝在傳感器下游；

　　D. 盡量選擇便于安裝和檢修的位置；傳感器安裝外型尺寸如圖三、表六、表七所示，供安裝時參考；

　　E. 應選擇環(huán)境干燥的位置；

　　F. 傳感器可以安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上。但在垂直管道上安裝時，介質(zhì)必須自下而上流動；

　　G. 傳感器盡量安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時應注意防水，在放大器盒外電纜應彎成U型；

　　H. 傳感器應遠離電噪聲，如大功率變頻器、大功率變壓器、電動機和大功率無線收發(fā)設(shè)備等。

　　 安裝要求：

　　A.焊接時，要保證法蘭端面與管道中心線垂直；

　　圖四 壓力變送器和鉑熱電阻安裝

　　B.兩法蘭安裝孔的方向應一致。對于法蘭卡裝式傳感器，DN15～DN32和DN80～DN150其法蘭上安裝孔非均布，孔距較大處為表桿安裝位置，應對齊；

　　C. 法蘭焊接時，嚴禁帶著傳感器長時間焊接。

　　D.法蘭焊接完畢后，管道內(nèi)要清理干凈，不得存有焊渣等雜物。

　　E.當被測介質(zhì)是蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，在管道充滿介質(zhì)后，應對安裝螺栓再一次進行緊固。同時，應對管道和表體進行隔熱處理（注意表桿不可隔熱），避免因環(huán)境溫度過高而將放大器損壞。

　　壓力變送器和Pt100鉑熱電阻的安裝

　　當傳感器與壓力變送器和Pt100鉑熱電阻構(gòu)成測量系統(tǒng)時，其壓力、溫度測量點的位置按圖四選擇。

　　壓力變送器安裝：

　　A.在管道上按圖四給定位置開導壓小孔(大約Φ12)；

　　B.將導壓座焊接在導壓小孔處，注意不可滲漏；

　　C.安裝針型閥；

　　D.安裝導壓管；

　　E. 關(guān)閉針型閥，將導壓管中注入冷水；

　　F. 安裝壓力變送器；

　　G. 在運行時打開針型閥。

鉑熱電阻安裝：

　　A. 在管道上按圖四給定位置開合適小孔，其直徑應略大于鉑熱電阻座的外徑(大約Φ40)；

　　B. 將鉑熱電阻座焊接在小孔位置上，鉑熱電阻座上下位置應保證鉑熱電阻的下端在管道中心線上；

　　C. 安裝鉑熱電阻。

DN25氣體流量計特點：

1、可以同時集成溫度、壓力補償功能。
2、數(shù)字化電路設(shè)計，自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、數(shù)字濾波和修正功能使流量測量精度可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。
6、工作壓力損失較小，量程范圍寬。
7、無可動機械零件，可靠性好，維護量小。

參數(shù)：
測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣；
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式；
測量精度：液體1.0級、氣體1.5級；
測量溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～250℃ -25℃～350℃ ；
輸出信號：脈沖電壓輸出信號，高電平8～10V 低電平0.7～1.3V，脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m，脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m；
環(huán)境溫度：-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；
殼體材質(zhì)：不銹鋼, 鋁合金；
供電電源：DC24V或鋰電池3.6V；
防爆等級：本安型iaIIbT3-T6；
防護等級：IP65；

外形尺寸圖：

通徑 （DN）	L （mm）		H （mm）
10	66		360
15	66		360
20	66		360
25	66		360
32	66		365
40	80		370
50	80		375
65	93		383
80	100		390
100	125		400
125	145		470
150	165		500
200	196		580
250	235		650
300	255		700
安裝示意圖：
注意事項												圖例
1.擴管的安裝： 對于小口徑大流量，必須擴管安裝，同時保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D
2.縮管的安裝： 對于大口徑小流量，必須縮管安裝，同時保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D
3.彎管的安裝： 如果流量計的前端有90°彎頭或T型接頭，要保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D
4.同一平面兩個彎管的安裝 如果流量計的前端有兩個90°彎頭，要保證流量計的前直管段≥20D，后直管段≥5D
5.不同平面兩個彎管的安裝 如果流量計的前端有兩個90°彎頭，要保證流量計的前直管段≥25D，后直管段≥5D
6.調(diào)節(jié)閥的安裝 如果流量計前后需要安裝調(diào)節(jié)閥，要保證流量計的前直管段≥25D，后直管段≥5D

在工作期間也可能出現(xiàn)故障，這類故障出現(xiàn)的原因有以下幾方面：
一、檢側(cè)元件和電子元件的失效：
經(jīng)過長時期運行，有些電子元器件可能到達壽命期而失效，導致儀表出現(xiàn)故障。
二、介質(zhì)中雜質(zhì)的損害：
經(jīng)長期工作，流體內(nèi)的臟物在測量管內(nèi)壁、發(fā)生體表面和儀表轉(zhuǎn)換器內(nèi)壁、發(fā)生體表面和檢測元件表面的附著、沉積，改變了測量管和發(fā)生體的幾何尺寸參數(shù)，儀表的測量誤差增大，降低了檢測元件的靈敏度，信號幅值減小，進而引起檢測元件的失效。
三、雷擊損害：
現(xiàn)場儀表在雷雨季節(jié)受到雷擊而損壞是常見的故障。雷擊在傳輸線路中會感應產(chǎn)生瞬時高壓尖脈沖和強大的浪涌電流，擊穿或燒毀轉(zhuǎn)換器內(nèi)的電子元器件，這種雷擊主要是通過電源線和信號線引入。
四、環(huán)境方面原因：
環(huán)境中的腐蝕性氣體、潮氣的長期侵蝕會引起檢測元件的絕緣電阻下降，以及部分電子元件、接線端子、接地端子的腐蝕，使接插件接觸電阻增大，傳輸信號被衰減。
不管什么形式的故障，首先找出故障起因，再對癥下藥，必定能事半功倍，其次在日常的使用中注意保養(yǎng)與維護，就能大大提高效率。