DN100渦輪流量計需詳細確定以下參數：管道管徑，測量介質，工作溫度，壓力（工作狀態或標準狀態），安裝方式（管道式或插入式），供電電源（12V、24V或電池供電），輸出方式（4-20mA、脈沖輸出或485通迅），流量（工作狀態或標準狀態），需不需防爆，螺紋連接，卡箍連接或法蘭連接。渦輪流量計是一種速度式流量計，利用氣體推動流量計葉輪轉動，葉輪旋轉的速度與流體體積流量成正比，根據電磁感應原理，利用磁敏傳感器從同步轉動的葉輪上感應出與流體體積流量成正比的脈沖信號，經運算處理得出體積流量。其測量精度較高，準確度等級可達到1.0級、1.5級；量程比寬，一般為1：20測量范圍寬；結構緊湊輕巧，裝維護方便前后直管段要求較低，可用于中、高壓計量。

特點：

始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長;

采用微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高、整機功能強大，性能*;

既能用內電池長期供電運行，又可由外電源供電運行;

按流量頻率信號，可將儀表系數分八段自動進行線性修正，可根據用戶需要提高儀表的計算精度;

采用EEPROM數據存貯技術，具備歷史數據的存貯與查詢功能，三種歷史數據記錄方式可供用戶選擇;

流量計表頭可180°旋轉，安裝使用簡單方便;

高精確度，一般可達±1.5%R、±1.0%R;

重復性好，短期重復性可達0.05%～0.2%

可檢測被檢測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態下（ Pn=101.325KPa,Tn=293.15K）的氣體流量：可實時查詢溫度、壓力、時間、日期等數據。

結構可分以下幾個部分：
1.渦輪
　　渦輪又稱葉輪，大多由導磁不銹鋼材料制成，有直板葉片、螺旋葉片等多種，可用嵌有許多導磁體的多孔護罩環來增加一定數量葉片渦輪旋轉的頻率。渦輪由軸承支撐，與殼體同軸，其葉片數量視口徑大小而定。葉輪幾何形狀及尺寸對傳感器能有較大影響，要根據流體性質、流量范圍、使用要求等設計。葉輪的動平衡很重要，直接影響儀表性能和使用壽命。
2.軸與軸承
　　用于支撐葉輪旋轉，需要有足夠的剛度、強度和硬度、耐磨性、耐腐蝕性等。它決定著傳感器的可靠性和使用期限。傳感器實效通常是由軸與軸承引起的，因此起結構及材料的選用和維護非常重要。
3.整流器
　　也叫導向體，在流量計進出口裝有導向體，對流體起導向整流以及支撐葉輪的作用。通常選用不導磁材料制成。
4.信號檢測傳感器
　　傳感器的主要作用是把轉動的信號轉換為電信號。國內常用變磁阻式，輸出信號有效值在10mV以上，配放大器可輸出伏級信號。
5.殼體
　　殼體起到承受被測流體的壓力、固定安裝檢測部件、連接管道的作用。殼體采用不導磁材料制成。
6.顯示器
　　顯示器為渦輪流量計接受輸出信號的裝置。在流量計運行的過程中，瞬時流量、累計流量、儀表系數都可以在顯示器向顯示出來。

DN100渦輪流量計選型
　　在實際的流量計選擇應用中，要盡量選擇合適的流量計，既要避免資源浪費造成的過度花費，又要避免選擇不合適的流量計影響測量的精度。用戶在選擇流量計之前應首先估計管線輸送介質的量和介質可能達到的溫度和壓力范圍，估算出輸送介質的工況流量，正確選擇規格合適的流量計。選擇渦輪流量計的總體原則是：盡量使流量計在大流量的20%~90%的范圍內運行
渦輪流量計在工藝管道上安裝時，需要注意以下幾點：
1.渦輪流量計應水平安裝，流體流向必須和箭頭指向一致，安裝處的環境溫度為20—120℃，相對濕度不超過80%。
2.和渦輪流量計相連接的前后管道的內徑應與流量計口徑一致。流量計前直管段長度應大于20倍管道直徑，流量計后直管段長度應大于15倍管道直徑。
3.為了消除雜質，流量計前應裝有過濾器。為了減少由管道上游帶來的旋回流的干擾及減小流量計前后所需的直管段長度，需要安裝整流器。凡測易氣化的液體時，應安裝消氣器，以消除管道內氣體，提高測量精確度，延長流量計使用的生命周期。
4.工藝管道中心和流量計中心保持一致。管道和流量計連接處不得有凸出物伸人管道內，以免改變管道截面和流量計進口流場分布。
5.為了減少來自上游的流場干擾，控制閥應置于流量計下游側，以利于流量的平穩控制。單獨設置的壓力表可設置在流量計的進口或出口處；單獨設置的溫度計應設置在流量計的下游處。
6.在測量單向流體流量的場合，應在流量計的下游處設置單向閥，以防止因流體的反沖現象而影響流量計特性。
7.在流量計安裝過程中，應盡量減小應力，以避免由于安裝應力所引起的變形和熱脹冷縮所引起的畸變。
8.在可能的條件下，應設置旁路管道。這樣既可在啟動時起保護作用，又可以在維修時不影響流體的正常輸送。
9.對不帶前置放大器的流量計，其流量計和前置放大器之間的間距不得超過3～5m，應該采用屏蔽電纜將流量計的輸出信號傳送至前置放大器的輸入端。對帶前置放大器的流量計，應采用四芯屏蔽電纜，將其輸出信號傳輸到流量指示積算儀。
10.應保證流量計有良好的接地，以保證流量計的正常工作和安全運行。
11.安裝流量計前，應將管道內鐵屑、焊渣和雜物消除干凈。啟動儀表前，應排除管道內氣體。啟動儀表時，管路閥門不宜開得過大過快，應避免過載流量流經流量計而使儀表受損。
12.智能式流量指示積算顯示儀表應水平放置或水平安裝在儀表屏上，安裝高度應以讀數和操作方便為準，一般為1.5m左右。

實際常見問題判斷及處理。

（一）未作減小流量操作（節流減負），但流量顯示卻逐漸下降，可能發生的情況：

1.過濾器堵塞。若過濾器前后端壓損較大，說明雜物已堵塞，就應清洗過濾器。

2.傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢。應卸下葉輪、傳感器，對其進行清洗。

（二）流體正常流動時無顯示，總量計數器字數不增加。

應檢查：

1.葉輪是否有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象。去除異物，并清洗或更換損壞零件，復原后氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲。

2.傳感器接頭是否有松動的情況

（三）顯示儀示值與經驗評估值差異顯著，應進行如下檢查。

1.管道流動方面的原因，如未裝止回閥，出現逆向流動。

2.旁通閥是否關嚴，有無泄漏。