DN40柴油流量計脈沖信號在計量的過程中，當其中的測量介質通過流量儀表的時候，會使葉輪發生轉動，通過相應的結構，在葉輪葉片的周期性轉動過程，該儀表的磁阻也發生周期性的變化，從而使該流量計和儀表的流量成了正比的電壓脈沖信號，從而使得該流量及的信號在經過低功耗放大器的作用下將信號送入到單片機的計量系統中，它經過一系列的計算和修正后，在流量計的顯示屏上有效的顯示出瞬時流量和累積流量。

工作原理

流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有   的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在   的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有定幅度的連續的矩形脈沖波，可：遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在   的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：

Q=3600×f÷k

式中：

f-脈沖頻率[Hz]

k-傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。

Q-流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3／h]

3600一換算系數

特點
(1)準確度高

渦輪流量計的準確度在(0.5-1)級左右。在線性流量范圍內，即使流量發生變化，累積流量準確度也不會降低。并且在短時間內，渦輪流量計的再現性可達0.05%。

(2)量程比寬

渦輪流量計的量程比可達1:10。在同樣口徑下，渦輪流量計的zui大流量值大于很多其它流量計。

(3)適應性強

渦輪流量計可以做成封閉結構，其轉速信號是非接觸測量，所以容易實現耐高壓設計。

如果流量計的渦輪和軸承選擇耐高溫、熱膨脹系數小的材料，就可以在較寬的溫度范圍內使用。這時，應注意對它的儀表系數進行修正。

(4)數字信號輸出

渦輪流量計輸出為與流量成正比的脈沖數字信號。它具有在傳輸過程中準確度不降低、易于累積、易于送入計算機系統的優點。

測量范圍及工作壓力

DN40柴油流量計

1、干擾因素：
 ①、與激勵電壓高低有關，
 ②、與變送器允許的小工作電壓有關，
 ③、與板卡設備采集電流用的取壓電阻大小有關，
 ④、與導線電阻的大小有關
 通過這四項有關量，可以計算出4～20mA電流信號的理論傳輸距離

兩線/三線制接線圖

2、要使4～20mA信號，無損失在兩線回路里傳輸，必須滿足歐姆定律，
 即滿足：（激勵電壓－變送器允許的zui小工作電壓）≥ 輸出電流×電流環路總電阻 
 當輸出電流I=20mA，即0.02A時，上式取等號，則：
 電流環路總電阻=（激勵電壓－變送器允許的zui小工作電壓）÷0.03、將這個計算值記作r，
 即r=（激勵電壓－變送器允許的zui小工作電壓）×50 ， 單位Ω
 這個r，業界稱之為電流信號的負載電阻，也就是電流信號的zui大帶載能力

3、業界為啥要特意給出這個r的計算式呢？
 那是由于：4～20mA電流信號能傳多遠，實質是實際電阻，與r比大小的問題，
 當環路實際總電阻＞r時，就算傳輸距離為0，變送器也是沒辦法輸出20mA電流的，
 當環路實際總電阻=r時，變送器輸出20mA電流，傳輸距離只能為0米，（超導除外）
 當環路實際總電阻＜r時，變送器輸出20mA電流，才能在環路中有效傳輸若干米，
  ①、由于板卡采集電流用的取壓電阻為定值，故導線電阻大小，決定著傳輸距離的長短
  ②、導線電阻越小，信號傳輸的距離越遠
  ③、導線若是超導，電阻≈0， 

 綜上：電流環路的總電阻R，必須滿足R≤r ，否則4～20mA信號，無法正常傳輸    
    
4、電流環路的總電阻R，由板卡設備上，采集電流信號的取壓電阻R1，和導線電阻R2組成
  取壓電阻R1，多見250Ω、150Ω、100Ω、50Ω，而今流行100Ω～40Ω等小電阻取壓
  導線電阻R2＝電導率×導線總長度÷導線橫截面積=單位長度電阻×導線總長度
                     ＝單位長度電阻×（液體渦輪流量計）傳輸距離×2

使用
使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。