管段式超聲波流量計(jì)管段式傳感器解決了外縛式傳感器和插入式傳感器安裝過程中由于管道不標(biāo)準(zhǔn)和人為安裝誤差而造成的測(cè)量精度下降的問題，真正達(dá)到了百分之一的測(cè)量精度。

標(biāo)準(zhǔn)管段式流量計(jì)工作穩(wěn)定、精度高，材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼，可浸水工作，水深小于等于三米。管段式傳感器需要停產(chǎn)安裝，管段為法蘭連接 ，適用于管徑DN10-DN1000mm.

主要技術(shù)特點(diǎn)

（1）0.2ns直接時(shí)差測(cè)量電路，40ps時(shí)差測(cè)量分辨率，保證儀表可達(dá)到1%的線性度和0.5%的重復(fù)性，測(cè)量精度達(dá)1%。

（2）低電壓、多脈沖信號(hào)雙平衡發(fā)射接收，抗干擾電路設(shè)計(jì)，可用于幾乎全部工業(yè)環(huán)境（特別是變頻器環(huán)境中）。

（3）全窗口化中文顯示，2×20字符液晶顯示器。

（4）正、反雙向計(jì)量，可計(jì)量正、負(fù)、凈累積流量，流速等。

（5）外殼模具制造，防護(hù)等級(jí)：IP65。

（6）配溫度變送器可實(shí)現(xiàn)熱量計(jì)量，可顯示瞬時(shí)流量（m3/h）、流速（m/s）、累計(jì)流量（m3）、累計(jì)熱量（GJ）、峰值流量及時(shí)間等。

（7）在機(jī)器上配有防雷擊元件，以保障機(jī)器在雷區(qū)良好的運(yùn)行，也可在電源上直接并上避雷器，以便得到更好的保護(hù)。

（8）完備的信號(hào)輸出和靈活的聯(lián)網(wǎng)功能，可滿足不同用戶的各種要求。

1輸入信號(hào)：5路4-20mA模擬輸入，精度0.1%，可輸入溫度、壓力、液位等其它信號(hào)。

2輸出信號(hào)：1路4-20mA或0-20mA模擬電流信號(hào)；繼電器及OCT輸出；RS-232/485標(biāo)準(zhǔn)串行接口輸出；可利用GPRS、PSTN、CAN總線、GSM短消息聯(lián)網(wǎng)。

（9）完備的軟件設(shè)計(jì)：日、月、年累計(jì)功能：可記憶前512個(gè)運(yùn)行日、前128個(gè)運(yùn)行月、前5個(gè)運(yùn)行年中任何一天、任何一月、任何一年的累計(jì)流量，便于查詢和管理。

（10）上、斷電管理功能：可記錄前64次上電、斷電時(shí)間及上、斷電時(shí)刻的瞬時(shí)流量，保護(hù)所有數(shù)據(jù)，用戶可以選擇自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)量，減少用戶流量損失。

（11）具有故障自診斷功能，并可自動(dòng)記憶前64個(gè)運(yùn)行日的工作狀態(tài)是否正常。

管段式超聲波流量計(jì)接線：

（一）詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況
超聲波流量計(jì)在安裝之前應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)情況，包含：
1.安裝傳感器處距主機(jī)距離為多少;
2.管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑;
3.管道年限;
4.流體類型、是否含有雜質(zhì)、氣泡以及是否滿管;
5.流體溫度;6.安裝現(xiàn)場(chǎng)是否有干擾源(如變頻、強(qiáng)磁場(chǎng)等);
7.主機(jī)安放處四季溫度;8.應(yīng)用的電源電壓是否穩(wěn)定;9.是否需要遠(yuǎn)傳信號(hào)及種類;
(二)選擇安裝位置
選擇安裝管段對(duì)測(cè)試精度影響很大，所選管段應(yīng)避開干擾和渦流這兩種對(duì)測(cè)量精度影響較大的情況，一般選擇管段應(yīng)滿足下列條件：
1、避免在水泵、大功率電臺(tái)、變頻，即有強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾處安裝機(jī)器;
2、選擇管材應(yīng)均勻致密，易于超聲波傳輸?shù)墓芏?
3、要有足夠長的直管段，安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于10D(注：D=直徑)，下流要大于5D;
4、安裝點(diǎn)上游距水泵應(yīng)有30D距離;
5、流體應(yīng)充滿管道;
6、管道四周要有足夠的空間便于現(xiàn)場(chǎng)人員操作，地下管道需做測(cè)試井，測(cè)試井如下：
(三)確定探頭安裝方式
超聲波流量計(jì)一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。
但是,當(dāng)D < 200mm而現(xiàn)場(chǎng)情況為下列條件之一者,也可采用Z法安裝：
1、當(dāng)被測(cè)量流體濁度高，用V法測(cè)量收不到信號(hào)或信號(hào)很弱時(shí);
2、當(dāng)管道內(nèi)壁有襯里時(shí);
3、當(dāng)管道應(yīng)用年限太長且內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重時(shí);
對(duì)于管道條件較好者，即使D稍大于200mm，為了進(jìn)步測(cè)量精度，也可采用V法安裝。
(四)求得安裝距離，確定探頭位置
1、將管道參數(shù)輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離;
2、在水平管道上，一般應(yīng)選擇管道的中部，避開頂部和底部(頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀);
3、V法安裝：先確定一個(gè)點(diǎn)，按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn)。
Z法安裝：先確定一個(gè)點(diǎn)，按安裝距離在水平位置量出另一個(gè)點(diǎn)，然后測(cè)出此點(diǎn)在管道另一側(cè)的對(duì)稱點(diǎn)。
(五)管道表面處分
確定探頭位置之后，在兩安裝點(diǎn)±100mm范圍內(nèi)，應(yīng)用角磨砂輪機(jī)、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。
要求：光澤均勻，無起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點(diǎn)要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。
(六)探頭與儀表接線
(七)微調(diào)探頭位置
接完線后把探頭里面用硅膠注滿，放置半小時(shí)，然后用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上(注意探頭方向，引線端向外)，然后觀察儀表的信號(hào)強(qiáng)度與傳輸時(shí)間比，如發(fā)現(xiàn)不好，則細(xì)微調(diào)整探頭位置，直到儀表的信號(hào)達(dá)到規(guī)定的范圍之內(nèi)：
(信號(hào)強(qiáng)度：一般應(yīng)大于6.5，少數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況另定)。
(傳輸時(shí)間比：在100±3范圍之內(nèi)，此值必須穩(wěn)定)。
(八)固定探頭
儀表信號(hào)調(diào)整好以后，用所配卡具將探頭固定好，注意不要使鋼絲繩傾斜，省得拉動(dòng)探頭，使探頭移位，再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時(shí)間，在未干之前必須注意探頭防水。