0-40mpa壓力變送器由擴(kuò)散硅傳感器和信號模擬組成，它利用半導(dǎo)體硅材料的壓阻效應(yīng)，實現(xiàn)壓力與電信號的轉(zhuǎn)換。被測壓力作用到不銹鋼膜片上，通過膜片和敏感元件之間的硅油傳遞到敏感元件，由于敏感元件與作用壓力有良好的線性關(guān)系，所以實現(xiàn)對壓力的準(zhǔn)確測量。

主要技術(shù)指標(biāo)：

● 使用對象：液體、氣體和蒸汽。

● 輸出信號：4-20mA.DC，0-5V.DC。

● 工作電壓：12-36V.DC

● 溫度范圍：介質(zhì)環(huán)境溫度-20℃～80℃ 存儲溫度：-25℃～60℃

● 隔離膜片：L316L

● 精度：0.5%包括線性誤差和重復(fù)性綜合誤差；

● 電源影響：小于輸出量程0.01%/V；

● 安裝簡便、產(chǎn)品結(jié)果合理，體積小、重量輕、可直接任意位置安裝。

    0-40mpa壓力變送器工作原理
介質(zhì)壓力通過隔離膜片和硅油傳遞給位于δ室中心的測量膜片，測量膜片是一張緊的彈性元件，隨它兩邊的壓力差產(chǎn)生相應(yīng)位移，測量膜片的位移與差壓成正比，大位移0.1mm，由它兩側(cè)的電容板檢測，再用電子線路把測量膜片和電容極板之間的差動電容轉(zhuǎn)換為二線制（4~20）mA DC輸出信號。

 選型：

1．根據(jù)要測量壓力的類型
壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準(zhǔn)，小于或大于大氣壓的壓力；絕壓是指以壓力零位為基準(zhǔn)，高于壓力；差壓是指兩個壓力之間的差值。
2．根據(jù)被測壓力量程
一般情況下，按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。
要考慮系統(tǒng)的大壓力。一般來說，壓力變送器器壓力范圍大值應(yīng)該達(dá)到系統(tǒng)大壓力值的1．5倍。一些水壓和過程控制，有壓力尖峰或者連續(xù)的脈沖。這些尖峰可能會達(dá)到“大”壓力的5倍甚至10倍，可能造成變送器的損壞。連續(xù)的高壓脈沖，接近或者超過變送器的大額定壓力，會縮短變送器的實用壽命。但提高變送器額定壓力會犧牲變送器的分辨率。可以在系統(tǒng)中使用緩沖器來減弱尖峰，這會降低傳感器的響應(yīng)速度。
壓力變送器一般設(shè)計成能在2億個周期中承受大壓力而不會降低性能。在選擇變送器時可在系統(tǒng)性能與變送器壽命之間找到一個折中的解決方案。
3．根據(jù)被測介質(zhì)
按測量介質(zhì)的不同，可分為干燥氣體、氣體液體、強(qiáng)腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等，根據(jù)不同的介質(zhì)正確選型，有利于延長變送器的使用壽命。
4．根據(jù)系統(tǒng)的大過載
系統(tǒng)的大過載應(yīng)小于變送器的過載保護(hù)極限，否則會影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。
5．根據(jù)需要的準(zhǔn)確度等級
變送器的測量誤差按準(zhǔn)確度等級進(jìn)行劃分，不同的準(zhǔn)確度對應(yīng)不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分?jǐn)?shù)表示)。實際應(yīng)用中，根據(jù)測量誤差的控制要求并本著使用經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行選擇。
6．根據(jù)系統(tǒng)工作溫度范圍
測量介質(zhì)溫度應(yīng)處于變送器工作溫度范圍內(nèi)，如超溫使用，將會產(chǎn)生較大的測量誤差并影響變送器的使用壽命；在壓力變送器的生產(chǎn)過程中，會對溫度影響進(jìn)行測量和補(bǔ)償，以確保其受溫度影響產(chǎn)生的測量誤差處于準(zhǔn)確度等級要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場合，可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。
7．根據(jù)測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性
在某些測量場合，測量介質(zhì)具有腐蝕性，此時需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進(jìn)行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。
8．根據(jù)壓力接口形式
通常以螺紋連接(M20×1．5)為標(biāo)準(zhǔn)接口形式。
9．根據(jù)供電電源和輸出信號
通常壓力變送器采用直流電源供電，提供多種輸出信號選擇，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485數(shù)字輸出。
10．根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境情況及其他
是否存在振動及電磁干擾等，選型時應(yīng)提供相關(guān)信息，以便采取相應(yīng)處理。在選型時，其他如電氣連接方式等也可以根據(jù)具體情況予以考慮。