硫酸液位計可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，且不受介質導電率影響，全過程測量無盲區、顯示醒目，讀數直觀，并且測量范圍廣。配上液位報警開關，可實現液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位、界位信號轉換成二線制4～20mADC的標準信號，實現遠距離檢測、指示、記錄與控制。
該磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環保、船舶、建筑、食品、制藥等行業生產過程中各種罐、槽、池等容器的液位測量與控制。

技術參數：
測量范圍：300～4000㎜（超過5000mm時可特殊訂制）  
顯示精度：±10mm    
工作壓力：常壓                                        
介質溫度：PP：-20～70℃；    
介質密度：≥.0.5g/cm3；    
介質粘度： ≤0.4Pa·S；
 接液材質：/PP等等        
浮子材質：316L、PVC/UPVC/CPVC/PP、PTFE、鈦等。

測量原理：
PP防腐磁翻板液位計和被測容器形成連通器，保證被測量容器與測量管體間的液位相等。當液位計測量管中的浮子隨被測液位變化時，浮子中的磁性體與顯示條上顯示色標中的磁性體作用，使其翻轉，紅色表示有液，白色表示無液，以達到就地準確顯示液位的目的。
磁翻板液位計是根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的，主體外的翻板箱內的紅白翻珠帶有磁性，
連通器內的浮子里面帶有磁鋼，浮子隨著液位的升降而上下浮動，從而磁鋼促使帶磁性的翻珠轉動。在指示器左側配有醒目的刻度標尺，從而使液位清晰的指示出來。

硫酸液位計安裝現場圖：

防腐使用注意事項
1.對超過一定長度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
2.防腐磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
6.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應根據介質情況，不定期清洗防腐磁翻板液位計的主導管清除雜質；
防腐配件組裝流程
1. 本體周圍不容許有導磁物質接近，禁用鐵絲固定，否則會影響磁翻板液 位計的正常工作；
2. 如用戶自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，如紫銅管等。伴熱溫度根據介質 情況確定；
3. 防腐磁翻板液位計安裝必須垂 直，防腐磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗；
4. 介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻；
5. 使用前應先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
6. 打開底法蘭，裝入磁性浮子(注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝。)；
7. 調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運 行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球 翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操 作三次，確屬正常，即可投入運行(腐蝕性等特殊液體除外)；
8. 應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
9. 對超過一定長度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀 作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；
10. 防腐磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區 域的急速變化，影響液位測量的準確性；
11. 當配有遠傳配套儀表(UB或UK )時需做到如下幾條：
a) 應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定(禁用鐵質)；
b) 遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
c) 遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；
d) 遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電 纜敷設；
e) 接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能 正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。