1、原油脫水儀概述
原油脫水是石油開采、運輸、煉制過程中zui基本的工藝要求,經典脫水法由自然沉降,加熱分離等組成,由于各油田貯藏油份的差異增加,原先的脫水工藝已不能適應所需,尤其是稠油,用加熱法24小時也不能有效地進行油水分離。我廠研制的DWY系列多功能原油脫水試驗儀采用了“電化學方法為主,熱化學方法為輔”的處理方法,有效地解決了稠油脫水脫鹽難的問題,經試驗,一般稠油使用DWY系列全自動原油脫水試驗儀僅需1小時即可使油水分離。該儀器具有程序段控溫,三段程序段施高壓電場,電場大小可設,每段試驗時間可設定,按程序設置自動加溫、攪拌、施加電場、下水、蒸餾、冷卻、清油回收以及自動清洗等功能。此外,為確保試驗安全可靠,儀器同時還具備高壓過流保護,超溫超壓(壓力)斷電保護,聲光報報警等功能。實為各研究部門研究原油脫水脫鹽之*的理想試驗裝置。
2、原油脫水儀主要技術指標
2.1電源電壓:AC220V±10%(三相四線)
2.2整機功率:3KW
電壓調節范圍:0-6600V
2.3電極板間距:7.5cm
2.4控溫范圍:室溫~180℃
控溫精度:±2℃(控制穩定后)
2.5工作罐容積:3L、35L
2.6冷井溫度:-20℃
2.7攪拌速度:100—500轉/分
2.8環境溫度:0℃-40℃
2.9相對濕度:≤85%
2.10外形尺寸:120cm×85cm×200cm
2.11重量:120kg
3、儀器的基本組成
該試驗儀由三大部份組成:
3.1控制電路
控制電路由計算機、PLC控制器、輸入輸出設備、自動下水和自動混合等部分構成。根據不同的油品,用戶可任意設定加溫溫度、高壓電場強度,設定時間控制,當油品成份復雜時,如遇較強電解質時,儀器自動進入過流保護,當導致過流因素不存在時可自動恢復高壓電場,如遇溫度失控、壓力過高,會自動切斷電源,同時發出聲光報警,提高了儀器操作的安全系數。
3.2脫水罐
脫水罐部分由注油口、主罐體(即脫水罐)、自動清洗、電極、冷卻、氣路、水路、油路及控制閥體組成。
3.3常壓蒸發合成器
蒸發合成器是精脫水的關鍵部件,它由冷井、制冷系統、油水分離室等組成,其功能是將輕油、水進行分離和排放。
3.4帶壓蒸發合成器
其組成與常壓蒸發合成器,它由冷井、制冷系統、蒸餾接收室等組成。
3.5自動清洗
(1)將1L煤油或柴油注入清洗桶,接通電源,打開清洗開關。
(2)將脫水罐放油閥打開,排放清洗廢油。
(3)觀察清洗廢油至較凈時,證明罐內已清洗干凈,可關閉排油閥,打開排水閥以洗凈排水管內的殘留原油。
4、儀器的使用及注意事項
4.1儀器的準備
4.1.1先檢查經過運輸后的儀器各部份是否完好,相關連接線是否脫落,檢查無誤后轉入下步。
4.1.2將電源輸入線接入三相四線配電盤,如無三相電源,可將三相輸入線并接接入220V交流電源,但220V交流電源功率要配,同時必須要有良好接地。
4.2儀器的使用
4.2.1向主體罐中注入原油,也可再加入一定量的水,開啟控制柜中總電源及各分電源,啟動計算機。
4.2.2開啟面板電源開關,打開桌面上的,進入程序。
4.2.3參數設置
a.在參數設置圖中,設定所有時間、溫度、電場及手動輸出的數值。
b.在報警圖中設置一段加熱溫度、二段加熱溫度、壓力、電流的一級報警值、二級報警值。