上海壹僑國際貿易有限公司
主營產品: FILA,DEBOLD,ESTA,baumer,bernstein,bucher,PILZ,camozzi,schmalz |
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參考價 | 面議 |
更新時間:2024-10-25 12:53:21瀏覽次數:453
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產地類別 | 進口 |
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Ferry Produits NF 337 F75
Ferry Produits NF337F75
德國STAHL防爆開關9002/13-280-110-001現貨
stahl 9002/13-252-121-041
STAHL防爆安全開關9002/13-252-121-041
Air motor Ferry Produits NF 337 F75
TWK CRF65-4096G4096C08 旋轉編碼器
BRAY Armaturen & Antriebe BRAY92-0930 氣動閥
BRAY Armaturen & Antriebe BRAY92-0830 氣動閥
BUHLER 溫度計 EK2-G1/2-VA-m3/50
MTS 傳感器 RHM0100MP021S1G1100
SKF 導軌 MFE2-F150-1012+MGP 0.2R/MIN 產品編號:003268132
TR 編碼器 Art Nr.CEV65M-01460 SN:28181
TER 偏航計數器 PF090301000184
GRUNDFOS 高壓泵頭 CRN64-7-1 A-F-G-V-HQQV 96548673P10837
BRAUN 備件 E1624.11
KONECRANES 編碼器 NM715NR1
SENSOPART 超聲波傳感器 UMT 30-1300-A-IUD-L5
MOOG 柱塞泵 0514700537
PROVIBTECH 振動前置器 TM301-A00-B00-C00-D00-E02-F00-G00
STOTZ 氣電轉換儀 P65-10-P
ALTMANN 電位器 DP113 D2ZE K11113 1K/5K
TURCK 接近開關 Ni4U-EG08-AP6X
DOPAG 備件 400.25.93
MEYLE 編碼器 FINH58 MY473CH DC5-30V 2MV2X2180611/03
BARKSDALE 壓力開關 SW2000/200BAR/2SP/G1/4
HYDAC 壓力繼電器 EDS348-5-016-000+ZBE08
VAHLE 電軌 MKLF 8/100-4 HS ID:0234944
GUILD 入口夾緊鋼板 M69-122-032
NSD 轉換器 VM-2AG-16
MTS 位移傳感器側接頭 6針母插頭
SMC 氣缸 CP96SDB63-30
HYDAC 傳感器 HDA3745-A-016-174
LAP 激光標線儀 LAP1HDL-63-A4 激光標線儀
PARKER 柱塞泵 PV140R1K1T1NMMC
BUHLER 溫度開關 TMS2MSG1/2M3280TM50NOTM50NC
BERU 火花塞 ZE14-12-380 A1 8EA
DISORIC 接近開關 IR25PSK-IBS
BLOCK 備件 ST 320/400V/230V
BERNSTEIN 拉繩開關附件 269.6899.015
IZUMI 位置模組 BX1D-S16A
HYFRA 壓力開關 PS3-XF4 HNB 15/18
SUN 閥 REPC-LDN-FAJ
HYDAC 濾芯 訂貨號349576
BENDER 備件 UG140P Ran=20KOhm Un=DC24V
STOBER 驅動器 FAS4014
GRECON 電磁閥(線圈) ID:56146172-24
RESATRON 編碼器 RSG10M-13+12-G-3-V1-SS-H
AMK 備件 DS10-18-6-ROO 2.00 4.7KW
CHROMALOX 溫度控制儀表 1600-10030
HYDAC 濾芯 0160DN010BN4HC
S+B 攔焦車走行主令控制器 2062974.3.1 VCS09611AKERTBP2+1XOGF6B 24VDC
DISORIC 傳感器 DCC08M02PSK TSL
MOTRONA 速度測量模組 FU252
TWIFLEX 液壓抱閘 22568986 GMRSH right
AIRTAC VALVE 4V310-10
STROMAG 起錨絞車 NFA 160/250-V
HERZOG 備件 7-8623-223886-3
BUSSMANN 熔斷器 170M6301
WEBER 熱屬檢測器 1342.43 VL100 S100 S110 650度 帶10米線纜
SICK 光柵 WL9 NR.: 1018281
P+F 開關 WCS2B-LS221H
DT 備件 1.33105 551349
LUMBERG 電纜 RSWT4-RKWT4-225/1M
HYDAC 高壓球閥 KHM-G1/2-11121-02X DN40
SIEMENS 液位計 7ML5033-1BA10-2A
LAPPKABEL 電纜 2170886
SCHNEIDER 斷路器 NSE100N/63A 帶輔助觸頭
DOLD 繼電器 MK7858.2
HYDAC 高壓球閥 KHB-G1/2-1112-03X
SICK 光柵 UM30-214111
ECKART 油缸 21.923.01 SM4.65(63)-720°/2xZ6.2/SO
FORMSPRAG 超越離合器 BB35-2K
KUBLER 編碼器 8.5868.3231.3112
MAHLE 備件 P123004 RNPS 10
FESTO 電磁閥 MN1H-2-1-MS
MAGNEMAG 皮帶 MT0028
SCHUNK 傳感器 MMS-P 22-S-M8-PNP 0301370
ACE 緩沖器 MC4525M2=SNALD4525-M2_5035742
VALEO RANGE SELECTOR 203.002
FRIZLEN 電阻 FZMU 300x45-16
FRABA 編碼器 OCD-PPOOB-0813-S100-CRW
SUN valve CXBA-XAN
BECKHOFF DVI顯卡 C9900-A196 ADD2 card DVI 1*ext
MTS 傳感器 GHM0400MH011R01
ADDI-DATA 通訊卡 PM TTY
HYDAC 油過濾器 LFNFBN/HC40IB10LZ2.0/-V-AV 1293393
LEESON 電機 LM02682
WOUTER WITZEL 氣動執行器 D 098/090 V16-E 10bar
SWISSFLUID 隔膜閥 DIN PN10 DN40 WCB-PFA
PARKER 減壓閥 PRM4PP07SVG
MTS 傳感器 RPS0250MD53AP102
INTORQ 備件 TYP:14.105.10.05 Nr:00032873
HYDAC 過濾器 0025S075W
CIRCUTOR 電容 CS 40/50-MT
MICRO-EPSILON Infrared temperature sensor and controller CTM-3SF33-C3 Art. No. : 4800168.003
NORGREN 壓力開關 33D
E+L 調整架 VA5121 219903
HERDER-SOLINGEN ART.NO:8105-00.00
KUBLER 編碼器 8.5020.4850.1024.S083
EUROTHERM 控制器 7200S 100A/400V/XXXX/3S/FUSE/LDC/FRA/NONE/100A 400V Serial No: FR29281-1-1-07-11
SOUTHCO 門鎖 F7-53_帶柔性T型手柄型拉動式門鎖
FLUID TEAM 調節閥 GP8036C55/131
HYDAC 濾芯 0140D010BH4HC
TURCK 模塊 BL67-4AI-V/I
HYDAC 濾芯 0030D010BN4HC
REXROTH 模組 HMS01.1N-W0110-A-07-NNNN
HUNGER 防塵圈 Ident No.065172
LAMBDA 電源模塊 HWS600-48/HD
EBM 風扇 S2D300-AP02-31
UNIMEC 轉向器 轉向器 RC 110 C1/ 1/1 03/5595
S+B 電流變送器 PA420 4-20MA
ELETTROTEC 液位開關 LM2BF液位開關
LENORD+BAUER 備件 243L-1BA
SCHNEIDER 兩檔旋鈕開關頭 ZB2-BD2C
LOVATO 溫度繼電器 31DRPTC24
MTS 位置傳感器 RHM0900MP101S2B6100
HONEYWELL 傳感器 MIDAS-E-SHX
NORGREN 備件 SPG/01604/200
HEMOMATIK 液位計 HSCB-OO
SOMMER O型圈 COR0150100
WEG 電機 112MC-02/04 5.5KW
BRINKMANN 提升泵 SFL1850/440-CM3+685序列號1112016770-11972001
WEIDMULLER 中間繼電器 DRM570730LT 220V 5A
REXROTH 電磁球閥 KSDER1NA/HCG24NOK4V
AEG 模組 2A 400-130 HRL1
EVG 氣動蝶閥 KLM 710-200-S-PD
NORELEM 備件 03108-16
ATOS 柱塞泵 PFER-203
IGUS 拖鏈 157.175.150.0
W+T 備件 comserver58004
HYDAC 配件 TFP104-000
EMG 光源發射器 LIC1375/11
ROTECH 模塊 TPFF25EMVAZ
IMO 接頭盒 190523 JOINT KIT G 057
SCANCON 光電編碼器 2REX-A-1024-E50002
ZIEHL-ABEGG 風機 FB 063 SDK.4I.V4S
FALK 聯軸器 1160T10
MAC 電磁閥 421A-D0A-DM-DDAJ-1JB_80000383
HYDAC 壓力傳感器 HAD4746-A-400-000
LAP 激光劃線儀 UL-XXL-24 DC24V
GRACO 備件 P20-VM
LIKA 編碼器 AS110/GN-15-XPT(需帶插頭)
SWAGELOK 減壓接頭 SS-6M0-R-10M
PHOENIX HALBLEITER REVERSING CONTACTOR 22 97 057
POWEROHM 制動斬波器 BM4-50-12-692 200A
ULVAC 潤滑油脂 Z-300
SMS 系統電纜 KSVCNTP104
MTS 位置傳感器 RHM0580MP021SG2100
FRAKO 電容 LKT15-440-DP 電容
KUBLER 編碼器 8.5820M.0R30.2048.0020
MTS SENS 線性傳感器 RF-C-0550M-D60-1-A01 24V/L=550
SCHMERSAL 限位開關 Z4V10H335-11Z-1183
TWIFLEX 制動器 6780277 MS Caliper Standard
AB 內存條 RAM SO-DIMM 128MB CAT 2711P-RR128 SER A
PARKER 三通組合接頭 EL15LOMD
HYDAC 蓄能器 SB330-6A1/112A9-330A
MTS 備件 EPL0600ND601AO 4-20MA
INTERNORMEN 濾芯 02.1300R.10VG.30.HC.S.P
HYDAC 濾清器 ELFP3F10W1.0
NORGREN 電磁閥線圈 2401119.0801.024.00
ABB 電機 M2QA250M4A 55KW 1480rpm
HYDAC 濾芯 0500D003BN3HC
BEDIA 水位傳感器 PLS-40 320408 negative switching(LSS)
REXROTH Pneumatic cylinder TRB series Ø80 stroke 80mm Ref: 0822244003
MEGGER 毫歐表 DLRO10
TELCO 光電開關 SMR6306 SGT3+SMT6001 SGT3
AMISCO 備件 EV17/9 220V
FESTO 消聲器 U-1/2,2310
REXROTH 液壓泵 A10VS071DR/31R-PPA12N00
RADIO-ENERGIE 編碼器 IHR9-25//5533//1024//CR1500//LH150
MISUMI 直線導軌 SE2B20-700
TYCO 繼電器 EV500-5B
IFM 編碼器 RV-1024-124/L2 10…30VDG/1024PU1S9S
VOGEL 流量開關 171-210-064 測量范圍5.5+10L/
MULTI CONTACT 插套 MGK2VB10-14+MGK2R-M25 18.0211
AVITEQ 電磁振動器 MVE 50-4/380-420V 6.8A
TELCO 放大繼電器 PA11B300T/230VAC
PHOENIX 變送器 MCR-C-UI-UI-DCI-NC 輸入:0-60MV 輸出:4.20MA
FANAL 壓力開關 FF4-2DAH
ICOTEK 電纜引入板 KEL-DPZ 24/32
SCHNEIDER 中間繼電器 RXM2AB2BO 24VDC(帶座)
MASTER GUARD 電源控制板 15b10530G2
IFM 極限開關 IF5645(IFA2002-FRKG)
DELTA 熱屬檢測器(低溫型) DC2015 DC24V
THK 滑軌 HRW35 CR 1 SS +200L
VICKERS 泵 PVH098R01AJ30A250000001001AB01
HYDAC 傳感器 EDS348-4-250-Y00
STM SENSOR RL20-P-0:1M
BURSTER 備件 8526-6005
LAMBDA 11#機勵磁調節器電源 MS-11-48 48V 2A
NSD 編碼器 VRE-P062SAC
KUEBLER 編碼器 8.A02H.5252.1024 DC5-30V
NSD 電器件 VRE-P062FAC
SPM 沖擊脈沖傳感器 42000
SIEMENS 液位計 7ML1123-0CA50
ASART 壓力傳感器 ATB-TH40/100K/A1N4
MTS 傳感器 RHM0600MP201S1G2100
PALL 濾芯 HC9600FKS13H
HYDAC 備件 TFP104-000 PT100
BEG 感應器 PD4-M-GH/AP/AP/OP/SM
HYDAC 濾芯 0660R003BN3HC
DAVID 備件 70x3-12-TT-550
ADVANCED 備件 120A10
SELET 傳感器 OCV81/600/4-20MA
WTW 溶氧電極 FDO925-3
EMG 位移檢測器用發射傳感器 SMI500.T01
GARANT 備件 65 6050-120 20-120Nm
SPRAY 螺旋噴嘴 螺旋噴嘴 B1HHSJ-SS120340
KRIEG + ZIVY 備件 PL30/3 30x3mm galvanized steel 6.5x32 perforations
VOGEL 報警器 DS-W5-2
TURCK 接近開關 NI15-M30-AP6X
PREH 備件 P20VR/250 bar id.nr 35142470 Fa.nr 041929
PHOENIX 接線端子 ST4
DI-SORIC 開關 DCC 08M 02 PSK-TSL
HENGSTLER 編碼器 RI58TD/250ED.37KXCOS
WAMGROUP 電機 MT0710B04145A Batch No.50220437 0.37KW 1380r/min IP55
E+H 油壓開關 FTL50-K-GW2-AA-4G5-A 長度:compact
STROMAG 備件 AC 65-40
REXROTH 先導式溢流閥 Z2DB6VC-4X/200V
SICK 光電開關 WL260-S270
MARX 變壓器 TYP:ST1.6
VISHAY 顯示單元 KIS-2
MOOG 傳感器 D661-4385C G60KOAA4VSX2HA5
SODECO 帶氣驅動球閥 FIG.150 HIT/ADA/ML052-DN50
RITTAL 溫控器底座 SK3110.200
MISUMI 直線軸承 LHFCD10
ELCO 備件 EB38A6-C4AR-360
KUBLER 編碼器 8.9080.3331.3001
PARKER 液壓泵 PV140R1K1T1WFWS
K+T 流量計 SGK-3-A2-MSK1-MSK12 SN:08981-002-10
MTS 傳感器 RHM0150MP021S2G6100
PHOENIX 電源模塊 QUINT-BAT/24V/3.4
ZIEHL-ABEGG 風扇 RH28M-2DK.3F.1R
IFM 接近開關 IG5558IGA3008BPKG/V4A/6M
BREVINI 齒輪軸 圖號:31720430600
NORELEM 備件 NLM 03040 12
MTS 傳感器 RHM0215MD531P102
PROFACE 編程電纜 GPW-CB02
MTS 磁鐵 252182
MTS 傳感器 RHS0900MP051S1G2100
OPTEK CLO2分析儀轉換器 Control 4221
BALLUFF 本地 BIC0028 BIC 1I3-P2A30-Q90AA-GPX0B-050
B+R 模塊 3DI450.60-9
TRANSTECHNIK 扭矩機伺服電機 SMB1003006819S2Z644
NORELEM 彈簧定位銷 03001-06
TURCK 備件 NI10-G18SK-RZ3X
TURCK 附件 PS001R-503-LUUPN8X-H1141
AB 配件 1756-PA72
HYDAC 止回閥 ZW-RP06-01-AA-V
ZIEHL-ABEGG 風機 訂貨號:106615
HEMOMATIK 流量傳感器 BO-10-1/2MS
IFM 開關 IM0011IME2015BFB0A接近開關
HIROSE 截止閥 HF-9210-15-23
SCHNEIDER RIO處理器接口 140CRP81100
HYDAC 備個 0040DN010BN4HC/-V
BARNSTEAD 濾芯 FL583*5 0.45 MICRON 1/28
GUTEKUNST 彈簧 D206 C
KOBOLD 液位開關 NWS-R2020
STAHL 防爆按鈕頭 8602A0010-1
KRAUS+NAIMER 開關 CA4-A231-FS1
BETA 壓力開關 C1-P508H-S1N-B1-K1
PMA 溫控器 940440740301
W+T DIN導軌式電源供應器 11084
TURCK Profibus-DP總線連接頭 BMWS8151-8.5
RADIO-ENERGIE 傳感器 RMF510-PR0F-001 編對值多圈
SCHNEIDER C65斷路器 C65斷路器C65N 1P C1A
GHINDUCTION 溫度傳感器 30.55.519
LILAAS 控制手柄 EJⅡ-LA0003-001
KRAUS+NAIMER 開關 CH11 A244-600E
NEUTRIK 備件 NL4FX
HYDAC 壓力開關 EDS 3496-2-0250-007壓力開關
GRUNDFOS 電機 MG71B2-14FT85-C 0.55KW
F.P.HYDRAULIQUE 備件 HRF 2L08GRH
HUMPHREY 電磁閥 M401-37 12VDC
FORNEY 電磁閥 9214603 220V 50HZ
LEONARD 凸輪開關 GSWFK-04SR
BLOCK 電源濾波器 HLD110-500/16
LINCOLN 泵 1904
MTS 位移傳感器 RHN0300MP121S1B3100
HYDAC 濾芯 0660D003BH4HC
MOOG 伺服閥 760A185A
GRACO 活塞桿 184487
AMEPA 通道板 MCU-100內28#通道板SEM215+/-15V
ELMOT+SCHAFER 電機 ELMOT-SCHAFER
BALLUFF 傳感器 BTL5-S177B-M0100-P-KA05
LEINE@LINDE 編碼器 521590-01
MTS 傳感器 RHM0220MD701S1B8100
BRITISH 電器件 711-HV No:389971
P+F 接近開關 NBB8 18GM20-E2-V1
HUBNER 編碼器 ASS 4K-12B5/IP67/0-70
HEIDENHAIN 備件 ID 631710-01
MEN 基板 01A015b00
DEUBLIN 液壓旋轉接頭 液壓旋轉接頭 1690-000-168
WENGLOR 開關 XM98PAH2
BOPP+REUTHER 密度計 0-1.2KG/LDIMF2.0TVS
MTS 傳感器 RHM0265MP101S2B2100
BEI 備件 DHO512-2400-001
UNICO 電源模板 919666
LASERLINE 檢測卡 101066
APQ 備件 R4100/S MP
HYDAC 濾芯 0160DN025W/HC/-V25μM 1271556
HYDAC 傳感器 EDS 346-1-0100-000
AWH 疏水器 DIN2635PN40DN25
TWK 間隙傳感器 IW254/40-0.5-T
KOLLMORGEN 無框架電機 KBM79H02-C
BERTHOLD 料位計 MODEL: LB4405-06W/LB4405-04W 40426-14,50-LT-30307
HYDAC 發信器 VR5D.1/l24.32/12
FRONTLINE 分析儀 frontline ComProbe BPA 600
HUBNER 編碼器 AMS 4K-1212B5/IP67/0-70
MTS 傳感器 RHM0075MP301S2G6100
DEMAG 電機 ZBA63B4B003
HYDROKOMP 快速接頭 KM-460-8-EG001
REXROTH 液控單向閥 Z1S10TA30-2TB9-40/F
AIRPAX 備件 PR11-1-0214 10.0A-XX-V
HYDAC 備件 EDS3346-2-060-Y00-F1
MAHLE 油濾器 HC6
MOOG 閥 D672-1705-0001 控制合成分從采購合錠開始,合錠必須是以特高純度鋅為基礎,加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合錠,供應廠有嚴格的成分標準。優質的鋅合料是生產優
鋅合軸承
質鑄件的保證。
2. 采購回來合錠要保證有清潔、干燥的堆放區,以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產生,也增加屬損耗。清潔的工廠環境對合成分的有效控制是很有作用的。
3. 新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續的重熔合中鋁和鎂逐漸減少。
4. 水口料重熔時,一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃,以避免鋁和鎂的損耗。
5. 有條件的壓鑄廠好采用集中熔爐熔化鋅合,使合錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。 [2]
鋅合分類
編輯
鋅合也稱為鋅基合,一般分為二元合、三元合和多元合。二
元鋅基合一般指鋅鋁合;三元鋅基合一般指鋅鋁銅合;多元合一般指鋅鋁銅及其他微量屬。
鋅基合、鋅合、鋅鋁合都是一個寬泛的概念,不是指該合可以滿足某種特定功能的概念。如鋅鋁合按照鋁的含量分為低鋁鋅基合、中鋁鋅基合和高鋁鋅基合。它們雖說都是鋅鋁合,但它們的性能卻有著很大不同。
低鋁鋅基合一般為二元合,主要用于防腐功能,基本上用噴鍍鋅鋁合替代了鍍鋅工藝(新技術)。中鋁鋅基合一般為三元合,主要用于緊固功能,常常用于制造鉚釘等緊固件,其原因是除了其具有一定的強度和延伸率,主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合一般為三元或多元合,該合具有這樣的特性,即采用不同的熔煉參數和鑄造工藝,制造出的材料在性能上存在著很大的差異;有的延伸率好適合于制造緊固件,有的強度高適合于制造高強度殼體,只有一少部分減摩系數小適合于制造滑動軸承;因此高鋁鋅基合在國外被稱作“魔術合”。一般來說,鋅基軸承合都是高鋁鋅基合,但高鋁鋅基合并不都是滑動軸承合。
新型滑動軸承合的分類中的“鋅基合”和上述寬泛概念的鋅基合有著本質上的差異,嚴格說就不是一類材料。
滑動軸承合要求要有一定的強度、延伸率和硬度,重要的要有非常良好的減摩性能。
良好的減摩性不是把幾種有關的屬成份混合在一起熔煉就可以自然產生出來的,它是需要完整的工藝來保證其性能的;比如剛石和石墨,它們具有相同的化學成份,如果采用不同的工藝,那么就可以生產出剛石或石墨;剛石的分子結構是三角形結構,它的特性是堅硬無比,可以用來制作刀具;石墨的分子結構是平行結構,它的特性是非常柔軟,可以用來制作潤滑劑;剛石和石墨成分相同,其性能卻是天壤之別。
多元合的工藝比三元合要復雜許多;三元合是可以通過一次熔煉產生,也采用二次熔煉工藝。由于二次熔煉的成本比一次熔煉的高,許多企業愿意采用一次熔煉工藝生產三元合。多元合是在三元合的基礎上多加了一種或幾種合成份,熔煉技術自然就要復雜許多,一般的熔煉技術水平想隨意多加一種或幾種元素,其實都是很有難度加入進去的。
隨著世界納米技術的誕生,從納米技術衍生出的微納米應用技術給基礎材料工業帶來了全新的發展思路,*改變了人們的思維。
微納米應用技術應用在了軸承合領域,誕生了*的“聯合熔鑄工藝”技術,因此實現了在多元的軸承合基礎上制造與世界同步的鋅基微晶合。
微晶合是一種合晶粒細化至微米級的鋅基合材料,具有這種超微晶粒的鋅基合可以實現某一特殊方面表現出極其優異的綜合機械性能、*的尺寸穩定性和耐磨性。 [3]
鋅合使用注意
編輯
1. 抗蝕性差。
當合成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2. 時效作用
鋅合的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之后,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。
3. 鋅合壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
4.鋅合壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往是企業必須要面對的后處理加工工序.主要是根據產品性質運用手工打磨,氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機去解決。 [4]
鋅合缺陷分析
編輯
前各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領
帶夾、皮帶扣、各種屬飾扣等都廣泛用到鋅合壓鑄件,這也就要求其鑄件表面的質量要高,并需具有良好的表面處理性能。而鋅合壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。
缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡。主要表現為:壓鑄出來就發現,拋光或加工后顯露出來,還有噴油或電鍍后會出現。
產生原因:
1.孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。
(1)氣孔產生原因:
a. 屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞。
b. 涂料揮發出來的氣體侵入。
c. 合液含氣量過高,凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合凝固析出的氣體,
在模具排氣不良時,終留在鑄件中形成的氣孔。
(2)縮孔產生原因:
a. 屬液凝固過程中,由于體積縮小或后凝固部位得不到屬液補縮,而產生縮孔。
b. 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔
和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔
洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。
2.晶間腐蝕引起:鋅合成分中有害雜質:鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕,屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。
3.裂紋引起:水紋、冷隔紋、熱裂紋。
水紋、冷隔紋:屬液在充型過程中,*入的屬液接觸型壁過早凝固,后進入屬液不能和已凝固屬層熔合為一體,在鑄件表面對接處形成疊紋,出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。
熱裂紋:
a.當鑄件厚薄不均,凝固過程產生應力;
b. 過早頂出,屬強度不夠;
c. 頂出時受力不均
d. 過高的模溫使晶粒粗大;
e. 有害雜質存在。以上因素都有可能產生裂紋。當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時溶
液會滲入到裂紋中,在烘烤時轉化為蒸氣,氣壓頂起電鍍層形成起泡。
解決缺陷方案:控制氣孔產生,關鍵是減少混入鑄件內的氣體量,理想的屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔,形成一條順滑及方向*的屬流,采用錐形流道設計,即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少,可達到這個目的。在充填系統中,混入的氣體是由于湍流與屬液相混合而形成氣孔,從屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積,都會使屬液流出現湍流而卷氣,平穩的屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽,排出模外。
對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固。可通過合理的水口設計,內澆口厚度及位置,模具設計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產生。
對于晶間腐蝕現象:主要是控制合原料中有害雜質含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。
對于水紋、冷隔紋,可提高模具溫度,加大內澆口速度,或在冷隔區加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現。
對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生;相關的壓鑄工藝參數作調整;降低模溫。 [4]
鋅合發展歷程
編輯
一、鋅合的發展
1930年“二戰”前夕,德國為了解決銅資源緊缺和高成本的問題,開始尋找錫青銅、鉛黃銅及巴氏合的替代品,啟動了新一代滑動軸承合的研究。
1935年,德國經過近五年的研究,發現鑄造鋅基合和鑄造鋁基合的力學性能和減摩性能均可以超過銅基合和巴氏合。
1938年德國成功地使用鑄造鋅合替代錫青銅、鋁青銅和使用鑄造鋁基合替代了巴氏合等用來制造軸瓦(套)產品,而且裝備到軍事坦克和汽車中并取得良好的效果。
1939-1943年“二戰”期間,德國鑄造鋅合和鑄造鋁基合的年使用總量由7800噸猛增到49000噸,這一變化引起了鉛鋅組織的高度關注和重視。
1959年,鉛鋅組織成員單位聯合啟動了一項科研計劃,命名為“LONG-S PLAN”,其宗旨是研發一種比銅基合和巴氏合的性能更高、使用壽命更長的新一代減摩合,在該計劃中將此研發中的減摩合稱之為long-s metal。
1961-1963年間,鉛鋅組織成員單位*研制出鋁基long-s metal減摩合,牌號分別為AS7、AS12、AS20等。鋁基合AS7、AS12首先被應用在汽車上替代了傳統的銅基合軸瓦,使汽車的高速性能得到了很大提高,促進了汽車工業快速發展;在此之后鋁基合AS20又在大、中型電動機、汽輪機、水輪機、工業泵、鼓風機、壓縮機等高速、中低載荷的工況下得到了應用,替代了傳統的巴氏合,促進了裝備制造業的快速發展。
上世紀70年代初期,加拿大Norand Mines Limied研究中心與美國Zastern公司合作,研制出鋅基long-s metal減摩合ZA8、ZA12、ZA27等,并將ZA27減摩合應用在軋鋼機、壓力機、齒輪箱、磨煤機、空調、精密機床等低速、重載的工作場合,全面替代了傳統的銅基合減摩材料。
新一代long-s metal減摩合的問世受到上廣大用戶的極大關注,許多工業發達國家都在long-s metal研發上投入更多的人力、物力,僅美國就有數十家公司開發long-s metal鋁基、鋅基等系列減摩合。
由于long-s metal具有優良的減摩性、較好的經濟性,在制造業領域迅速得到推廣并全面替代銅基合、巴氏合等傳統減摩合,具有很強的市場競爭力。
后來人們稱long-s metal軸承合為新型減摩合。
美國Zastern公司技術顧問Mr.Bess在其介紹“LONG-S PLAN”文章中指出:研制經濟型long-s metal鋅基合的目的,不僅僅是要在傳統軸承合能夠勝任的場合替代它們,更重要的是通過long-s技術,使long-s metal應用于銅基合和巴氏合在強度、耐磨性不能滿足要求的場合。
據Mr.Bess當時的預測:“long-s metal鋅基合在近期會有一個很大的發展,其生產規模和銷售市場將迅速擴大,二十一世紀將是long-s metal 鋅基合的全盛時期。”
二、國內鋅合的發展
緣于新型long-s metal鋅合與傳統的巴氏合皆可用于制造滑動軸承,而且制造成本遠遠低于巴氏合,故long-s metal被國內音譯為“龍氏合”,業內稱long-s metal為新型減摩合,更多人習慣稱之為新型軸承合。
1982年,國家鑄造技術的歸口單位沈陽鑄造研究所,引進了美國ASTM B791-1979標準中long-s metal ZA27鋅合,經過近二年的消化吸收,開發出了國產鋅基ZA27新型軸承合,國家標準代號為ZA27-2,標志了我國新型減摩合的發展拉開了序幕。
1985年,由時任遼寧省副省長陳淑芝女士的倡導和沈陽鑄造研究所有關的大力支持下,成立了由沈陽鑄造研究所的技術骨干組成的沈陽軸瓦材料研究所,專門從事引進國外的long-s metal技術,以推動國內“龍氏合”技術的發展及推廣。
1991年,沈陽軸瓦材料研究所首先在鋅基ZA27-2合的基礎上,研究開發了高鋁鋅基ZA303合材料,解決了ZA27-2低溫脆性等缺點,并與當年通過了沈陽市科學技術委員會科學技術成果鑒定,自此“龍氏合”技術在國內各大高等院校和科研單位進行大范圍的擴散和技術交流,推動了我國“龍氏合”的快速發展。
三、鋅基合進入了“微晶合”時代
1990年7月,*屆納米科學技術會議在美國巴爾的摩舉辦,標志著納米科學技術的正式誕生,該會議正式宣布納米材料科學為材料科學的一個新分支。
1999年,納米技術走向市場,基于納米技術的產品年總營業額高達到500億美元;一些國家紛紛制定相關戰略或者計劃,投入巨資搶占納米技術戰略高地。日本設立納米材料研究中心,把納米技術列入新5年科技基本計劃的研發重點;德國專門建立納米技術研究網;美國將納米計劃視為下一次工業革命的核心;中國也將納米科技列為中國的“973計劃”。
2001年,源自納米技術所衍生出來的一個技術分支---微納米應用技術。發達國家的微納米應用技術在基礎材料領域已經得到應用并取得了驚人的成果,尤其是應用微納米技術制造出的許多微晶合材料,正在對人類產生深遠影響,已*改變了人們的思維方式。
2005年,中國微米納米技術學會正式成立,標志著我國的微納米應用技術起步,在滿足功能材料個性需要方面與發達國家站到了同一起跑線上。
中國微米納米技術學會會員單位的科研人員將微納米技術應用在特種減摩合材料領域,先后開發出了為滿足某些單項性能有特殊需求的微晶合材料,如航空發動機用輕體鎂基微晶合、耐高溫的鎳基微晶合、要求高度可靠性的銀基微晶合等。特種微晶軸承材料不僅減摩材料國內的空白,而且從材料的單項性能方面保持了與世界微晶合技術的同步發展。 控制合成分從采購合錠開始,合錠必須是以特高純度鋅為基礎,加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合錠,供應廠有嚴格的成分標準。優質的鋅合料是生產優
鋅合軸承
質鑄件的保證。
2. 采購回來合錠要保證有清潔、干燥的堆放區,以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產生,也增加屬損耗。清潔的工廠環境對合成分的有效控制是很有作用的。
3. 新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續的重熔合中鋁和鎂逐漸減少。
4. 水口料重熔時,一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃,以避免鋁和鎂的損耗。
5. 有條件的壓鑄廠好采用集中熔爐熔化鋅合,使合錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。 [2]
鋅合分類
編輯
鋅合也稱為鋅基合,一般分為二元合、三元合和多元合。二
元鋅基合一般指鋅鋁合;三元鋅基合一般指鋅鋁銅合;多元合一般指鋅鋁銅及其他微量屬。
鋅基合、鋅合、鋅鋁合都是一個寬泛的概念,不是指該合可以滿足某種特定功能的概念。如鋅鋁合按照鋁的含量分為低鋁鋅基合、中鋁鋅基合和高鋁鋅基合。它們雖說都是鋅鋁合,但它們的性能卻有著很大不同。
低鋁鋅基合一般為二元合,主要用于防腐功能,基本上用噴鍍鋅鋁合替代了鍍鋅工藝(新技術)。中鋁鋅基合一般為三元合,主要用于緊固功能,常常用于制造鉚釘等緊固件,其原因是除了其具有一定的強度和延伸率,主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合一般為三元或多元合,該合具有這樣的特性,即采用不同的熔煉參數和鑄造工藝,制造出的材料在性能上存在著很大的差異;有的延伸率好適合于制造緊固件,有的強度高適合于制造高強度殼體,只有一少部分減摩系數小適合于制造滑動軸承;因此高鋁鋅基合在國外被稱作“魔術合”。一般來說,鋅基軸承合都是高鋁鋅基合,但高鋁鋅基合并不都是滑動軸承合。
新型滑動軸承合的分類中的“鋅基合”和上述寬泛概念的鋅基合有著本質上的差異,嚴格說就不是一類材料。
滑動軸承合要求要有一定的強度、延伸率和硬度,重要的要有非常良好的減摩性能。
良好的減摩性不是把幾種有關的屬成份混合在一起熔煉就可以自然產生出來的,它是需要完整的工藝來保證其性能的;比如剛石和石墨,它們具有相同的化學成份,如果采用不同的工藝,那么就可以生產出剛石或石墨;剛石的分子結構是三角形結構,它的特性是堅硬無比,可以用來制作刀具;石墨的分子結構是平行結構,它的特性是非常柔軟,可以用來制作潤滑劑;剛石和石墨成分相同,其性能卻是天壤之別。
多元合的工藝比三元合要復雜許多;三元合是可以通過一次熔煉產生,也采用二次熔煉工藝。由于二次熔煉的成本比一次熔煉的高,許多企業愿意采用一次熔煉工藝生產三元合。多元合是在三元合的基礎上多加了一種或幾種合成份,熔煉技術自然就要復雜許多,一般的熔煉技術水平想隨意多加一種或幾種元素,其實都是很有難度加入進去的。
隨著世界納米技術的誕生,從納米技術衍生出的微納米應用技術給基礎材料工業帶來了全新的發展思路,*改變了人們的思維。
微納米應用技術應用在了軸承合領域,誕生了*的“聯合熔鑄工藝”技術,因此實現了在多元的軸承合基礎上制造與世界同步的鋅基微晶合。
微晶合是一種合晶粒細化至微米級的鋅基合材料,具有這種超微晶粒的鋅基合可以實現某一特殊方面表現出極其優異的綜合機械性能、*的尺寸穩定性和耐磨性。 [3]
鋅合使用注意
編輯
1. 抗蝕性差。
當合成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2. 時效作用
鋅合的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之后,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。
3. 鋅合壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
4.鋅合壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往是企業必須要面對的后處理加工工序.主要是根據產品性質運用手工打磨,氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機去解決。 [4]
鋅合缺陷分析
編輯
前各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領
帶夾、皮帶扣、各種屬飾扣等都廣泛用到鋅合壓鑄件,這也就要求其鑄件表面的質量要高,并需具有良好的表面處理性能。而鋅合壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。
缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡。主要表現為:壓鑄出來就發現,拋光或加工后顯露出來,還有噴油或電鍍后會出現。
產生原因:
1.孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。
(1)氣孔產生原因:
a. 屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞。
b. 涂料揮發出來的氣體侵入。
c. 合液含氣量過高,凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合凝固析出的氣體,
在模具排氣不良時,終留在鑄件中形成的氣孔。
(2)縮孔產生原因:
a. 屬液凝固過程中,由于體積縮小或后凝固部位得不到屬液補縮,而產生縮孔。
b. 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔
和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔
洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。
2.晶間腐蝕引起:鋅合成分中有害雜質:鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕,屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。
3.裂紋引起:水紋、冷隔紋、熱裂紋。
水紋、冷隔紋:屬液在充型過程中,*入的屬液接觸型壁過早凝固,后進入屬液不能和已凝固屬層熔合為一體,在鑄件表面對接處形成疊紋,出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。
熱裂紋:
a.當鑄件厚薄不均,凝固過程產生應力;
b. 過早頂出,屬強度不夠;
c. 頂出時受力不均
d. 過高的模溫使晶粒粗大;
e. 有害雜質存在。以上因素都有可能產生裂紋。當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時溶
液會滲入到裂紋中,在烘烤時轉化為蒸氣,氣壓頂起電鍍層形成起泡。
解決缺陷方案:控制氣孔產生,關鍵是減少混入鑄件內的氣體量,理想的屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔,形成一條順滑及方向*的屬流,采用錐形流道設計,即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少,可達到這個目的。在充填系統中,混入的氣體是由于湍流與屬液相混合而形成氣孔,從屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積,都會使屬液流出現湍流而卷氣,平穩的屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽,排出模外。
對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固。可通過合理的水口設計,內澆口厚度及位置,模具設計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產生。
對于晶間腐蝕現象:主要是控制合原料中有害雜質含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。
對于水紋、冷隔紋,可提高模具溫度,加大內澆口速度,或在冷隔區加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現。
對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生;相關的壓鑄工藝參數作調整;降低模溫。 [4]
鋅合發展歷程
編輯
一、鋅合的發展
1930年“二戰”前夕,德國為了解決銅資源緊缺和高成本的問題,開始尋找錫青銅、鉛黃銅及巴氏合的替代品,啟動了新一代滑動軸承合的研究。
1935年,德國經過近五年的研究,發現鑄造鋅基合和鑄造鋁基合的力學性能和減摩性能均可以超過銅基合和巴氏合。
1938年德國成功地使用鑄造鋅合替代錫青銅、鋁青銅和使用鑄造鋁基合替代了巴氏合等用來制造軸瓦(套)產品,而且裝備到軍事坦克和汽車中并取得良好的效果。
1939-1943年“二戰”期間,德國鑄造鋅合和鑄造鋁基合的年使用總量由7800噸猛增到49000噸,這一變化引起了鉛鋅組織的高度關注和重視。
1959年,鉛鋅組織成員單位聯合啟動了一項科研計劃,命名為“LONG-S PLAN”,其宗旨是研發一種比銅基合和巴氏合的性能更高、使用壽命更長的新一代減摩合,在該計劃中將此研發中的減摩合稱之為long-s metal。
1961-1963年間,鉛鋅組織成員單位*研制出鋁基long-s metal減摩合,牌號分別為AS7、AS12、AS20等。鋁基合AS7、AS12首先被應用在汽車上替代了傳統的銅基合軸瓦,使汽車的高速性能得到了很大提高,促進了汽車工業快速發展;在此之后鋁基合AS20又在大、中型電動機、汽輪機、水輪機、工業泵、鼓風機、壓縮機等高速、中低載荷的工況下得到了應用,替代了傳統的巴氏合,促進了裝備制造業的快速發展。
上世紀70年代初期,加拿大Norand Mines Limied研究中心與美國Zastern公司合作,研制出鋅基long-s metal減摩合ZA8、ZA12、ZA27等,并將ZA27減摩合應用在軋鋼機、壓力機、齒輪箱、磨煤機、空調、精密機床等低速、重載的工作場合,全面替代了傳統的銅基合減摩材料。
新一代long-s metal減摩合的問世受到上廣大用戶的極大關注,許多工業發達國家都在long-s metal研發上投入更多的人力、物力,僅美國就有數十家公司開發long-s metal鋁基、鋅基等系列減摩合。
由于long-s metal具有優良的減摩性、較好的經濟性,在制造業領域迅速得到推廣并全面替代銅基合、巴氏合等傳統減摩合,具有很強的市場競爭力。
后來人們稱long-s metal軸承合為新型減摩合。
美國Zastern公司技術顧問Mr.Bess在其介紹“LONG-S PLAN”文章中指出:研制經濟型long-s metal鋅基合的目的,不僅僅是要在傳統軸承合能夠勝任的場合替代它們,更重要的是通過long-s技術,使long-s metal應用于銅基合和巴氏合在強度、耐磨性不能滿足要求的場合。
據Mr.Bess當時的預測:“long-s metal鋅基合在近期會有一個很大的發展,其生產規模和銷售市場將迅速擴大,二十一世紀將是long-s metal 鋅基合的全盛時期。”
二、國內鋅合的發展
緣于新型long-s metal鋅合與傳統的巴氏合皆可用于制造滑動軸承,而且制造成本遠遠低于巴氏合,故long-s metal被國內音譯為“龍氏合”,業內稱long-s metal為新型減摩合,更多人習慣稱之為新型軸承合。
1982年,國家鑄造技術的歸口單位沈陽鑄造研究所,引進了美國ASTM B791-1979標準中long-s metal ZA27鋅合,經過近二年的消化吸收,開發出了國產鋅基ZA27新型軸承合,國家標準代號為ZA27-2,標志了我國新型減摩合的發展拉開了序幕。
1985年,由時任遼寧省副省長陳淑芝女士的倡導和沈陽鑄造研究所有關的大力支持下,成立了由沈陽鑄造研究所的技術骨干組成的沈陽軸瓦材料研究所,專門從事引進國外的long-s metal技術,以推動國內“龍氏合”技術的發展及推廣。
1991年,沈陽軸瓦材料研究所首先在鋅基ZA27-2合的基礎上,研究開發了高鋁鋅基ZA303合材料,解決了ZA27-2低溫脆性等缺點,并與當年通過了沈陽市科學技術委員會科學技術成果鑒定,自此“龍氏合”技術在國內各大高等院校和科研單位進行大范圍的擴散和技術交流,推動了我國“龍氏合”的快速發展。
三、鋅基合進入了“微晶合”時代
1990年7月,*屆納米科學技術會議在美國巴爾的摩舉辦,標志著納米科學技術的正式誕生,該會議正式宣布納米材料科學為材料科學的一個新分支。
1999年,納米技術走向市場,基于納米技術的產品年總營業額高達到500億美元;一些國家紛紛制定相關戰略或者計劃,投入巨資搶占納米技術戰略高地。日本設立納米材料研究中心,把納米技術列入新5年科技基本計劃的研發重點;德國專門建立納米技術研究網;美國將納米計劃視為下一次工業革命的核心;中國也將納米科技列為中國的“973計劃”。
2001年,源自納米技術所衍生出來的一個技術分支---微納米應用技術。發達國家的微納米應用技術在基礎材料領域已經得到應用并取得了驚人的成果,尤其是應用微納米技術制造出的許多微晶合材料,正在對人類產生深遠影響,已*改變了人們的思維方式。
2005年,中國微米納米技術學會正式成立,標志著我國的微納米應用技術起步,在滿足功能材料個性需要方面與發達國家站到了同一起跑線上。
中國微米納米技術學會會員單位的科研人員將微納米技術應用在特種減摩合材料領域,先后開發出了為滿足某些單項性能有特殊需求的微晶合材料,如航空發動機用輕體鎂基微晶合、耐高溫的鎳基微晶合、要求高度可靠性的銀基微晶合等。特種微晶軸承材料不僅減摩材料國內的空白,而且從材料的單項性能方面保持了與世界微晶合技術的同步發展。 控制合成分從采購合錠開始,合錠必須是以特高純度鋅為基礎,加上特高純度鋁、鎂、銅配制成的合錠,供應廠有嚴格的成分標準。優質的鋅合料是生產優
鋅合軸承
質鑄件的保證。
2. 采購回來合錠要保證有清潔、干燥的堆放區,以避免長時間暴露在潮濕中而出現白銹,或被工廠臟物污染而增加渣的產生,也增加屬損耗。清潔的工廠環境對合成分的有效控制是很有作用的。
3. 新料與水口等回爐料配比,回爐料不要超過50%,一般新料:舊料 = 70:30。連續的重熔合中鋁和鎂逐漸減少。
4. 水口料重熔時,一定要嚴格控制重熔溫度不要超過420℃,以避免鋁和鎂的損耗。
5. 有條件的壓鑄廠好采用集中熔爐熔化鋅合,使合錠與回爐料均勻配比,熔劑可更有效使用,使合成分及溫度保持均勻穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。 [2]
鋅合分類
編輯
鋅合也稱為鋅基合,一般分為二元合、三元合和多元合。二
元鋅基合一般指鋅鋁合;三元鋅基合一般指鋅鋁銅合;多元合一般指鋅鋁銅及其他微量屬。
鋅基合、鋅合、鋅鋁合都是一個寬泛的概念,不是指該合可以滿足某種特定功能的概念。如鋅鋁合按照鋁的含量分為低鋁鋅基合、中鋁鋅基合和高鋁鋅基合。它們雖說都是鋅鋁合,但它們的性能卻有著很大不同。
低鋁鋅基合一般為二元合,主要用于防腐功能,基本上用噴鍍鋅鋁合替代了鍍鋅工藝(新技術)。中鋁鋅基合一般為三元合,主要用于緊固功能,常常用于制造鉚釘等緊固件,其原因是除了其具有一定的強度和延伸率,主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合一般為三元或多元合,該合具有這樣的特性,即采用不同的熔煉參數和鑄造工藝,制造出的材料在性能上存在著很大的差異;有的延伸率好適合于制造緊固件,有的強度高適合于制造高強度殼體,只有一少部分減摩系數小適合于制造滑動軸承;因此高鋁鋅基合在國外被稱作“魔術合”。一般來說,鋅基軸承合都是高鋁鋅基合,但高鋁鋅基合并不都是滑動軸承合。
新型滑動軸承合的分類中的“鋅基合”和上述寬泛概念的鋅基合有著本質上的差異,嚴格說就不是一類材料。
滑動軸承合要求要有一定的強度、延伸率和硬度,重要的要有非常良好的減摩性能。
良好的減摩性不是把幾種有關的屬成份混合在一起熔煉就可以自然產生出來的,它是需要完整的工藝來保證其性能的;比如剛石和石墨,它們具有相同的化學成份,如果采用不同的工藝,那么就可以生產出剛石或石墨;剛石的分子結構是三角形結構,它的特性是堅硬無比,可以用來制作刀具;石墨的分子結構是平行結構,它的特性是非常柔軟,可以用來制作潤滑劑;剛石和石墨成分相同,其性能卻是天壤之別。
多元合的工藝比三元合要復雜許多;三元合是可以通過一次熔煉產生,也采用二次熔煉工藝。由于二次熔煉的成本比一次熔煉的高,許多企業愿意采用一次熔煉工藝生產三元合。多元合是在三元合的基礎上多加了一種或幾種合成份,熔煉技術自然就要復雜許多,一般的熔煉技術水平想隨意多加一種或幾種元素,其實都是很有難度加入進去的。
隨著世界納米技術的誕生,從納米技術衍生出的微納米應用技術給基礎材料工業帶來了全新的發展思路,*改變了人們的思維。
微納米應用技術應用在了軸承合領域,誕生了*的“聯合熔鑄工藝”技術,因此實現了在多元的軸承合基礎上制造與世界同步的鋅基微晶合。
微晶合是一種合晶粒細化至微米級的鋅基合材料,具有這種超微晶粒的鋅基合可以實現某一特殊方面表現出極其優異的綜合機械性能、*的尺寸穩定性和耐磨性。 [3]
鋅合使用注意
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1. 抗蝕性差。
當合成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時,導致鑄件老化而發生變形,表現為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質)存在的條件下,促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2. 時效作用
鋅合的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經過一定時間之后,這種過飽和現象會逐漸解除,而使鑄件的形狀和尺寸略起變化。
3. 鋅合壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
4.鋅合壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往是企業必須要面對的后處理加工工序.主要是根據產品性質運用手工打磨,氫氧爆炸以及昭凌冷凍拋丸機去解決。 [4]
鋅合缺陷分析
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前各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、燈飾零件、玩具、領
帶夾、皮帶扣、各種屬飾扣等都廣泛用到鋅合壓鑄件,這也就要求其鑄件表面的質量要高,并需具有良好的表面處理性能。而鋅合壓鑄件常見的缺陷是表面起泡。
缺陷表征:壓鑄件表面有突起小泡。主要表現為:壓鑄出來就發現,拋光或加工后顯露出來,還有噴油或電鍍后會出現。
產生原因:
1.孔洞引起:主要是氣孔和收縮機制,氣孔往往是圓形,而收縮多數是不規則形。
(1)氣孔產生原因:
a. 屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導致鑄件表面或內部產生孔洞。
b. 涂料揮發出來的氣體侵入。
c. 合液含氣量過高,凝固時析出。當型腔中的氣體、涂料揮發出的氣體、合凝固析出的氣體,
在模具排氣不良時,終留在鑄件中形成的氣孔。
(2)縮孔產生原因:
a. 屬液凝固過程中,由于體積縮小或后凝固部位得不到屬液補縮,而產生縮孔。
b. 厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔
和縮孔的存在,使壓鑄件在進行表面處理時,孔洞可能會進入水,當噴漆和電鍍后進行烘烤時,孔
洞內氣體受熱膨脹;或孔洞內水會變蒸氣,體積膨脹,因而導致鑄件表面起泡。
2.晶間腐蝕引起:鋅合成分中有害雜質:鉛、鎘、錫會聚集在晶粒交界處導致晶間腐蝕,屬基體因晶間腐蝕而破碎,而電鍍加速了這一禍害,受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起,造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環境下晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。
3.裂紋引起:水紋、冷隔紋、熱裂紋。
水紋、冷隔紋:屬液在充型過程中,*入的屬液接觸型壁過早凝固,后進入屬液不能和已凝固屬層熔合為一體,在鑄件表面對接處形成疊紋,出現條狀缺陷。水紋一般是在鑄件表面淺層;而冷隔紋有可能滲入到鑄件內部。
熱裂紋:
a.當鑄件厚薄不均,凝固過程產生應力;
b. 過早頂出,屬強度不夠;
c. 頂出時受力不均
d. 過高的模溫使晶粒粗大;
e. 有害雜質存在。以上因素都有可能產生裂紋。當壓鑄件存在水紋、冷隔紋、熱裂紋,電鍍時溶
液會滲入到裂紋中,在烘烤時轉化為蒸氣,氣壓頂起電鍍層形成起泡。
解決缺陷方案:控制氣孔產生,關鍵是減少混入鑄件內的氣體量,理想的屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔,形成一條順滑及方向*的屬流,采用錐形流道設計,即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少,可達到這個目的。在充填系統中,混入的氣體是由于湍流與屬液相混合而形成氣孔,從屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積,都會使屬液流出現湍流而卷氣,平穩的屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽,排出模外。
對于縮孔:要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,同時凝固。可通過合理的水口設計,內澆口厚度及位置,模具設計,模溫控制及冷卻,來避免縮孔產生。
對于晶間腐蝕現象:主要是控制合原料中有害雜質含量,特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質元素。
對于水紋、冷隔紋,可提高模具溫度,加大內澆口速度,或在冷隔區加大溢流槽,來減少冷隔紋的出現。
對于熱裂紋:壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應力產生;相關的壓鑄工藝參數作調整;降低模溫。 [4]
鋅合發展歷程
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一、鋅合的發展
1930年“二戰”前夕,德國為了解決銅資源緊缺和高成本的問題,開始尋找錫青銅、鉛黃銅及巴氏合的替代品,啟動了新一代滑動軸承合的研究。
1935年,德國經過近五年的研究,發現鑄造鋅基合和鑄造鋁基合的力學性能和減摩性能均可以超過銅基合和巴氏合。
1938年德國成功地使用鑄造鋅合替代錫青銅、鋁青銅和使用鑄造鋁基合替代了巴氏合等用來制造軸瓦(套)產品,而且裝備到軍事坦克和汽車中并取得良好的效果。
1939-1943年“二戰”期間,德國鑄造鋅合和鑄造鋁基合的年使用總量由7800噸猛增到49000噸,這一變化引起了鉛鋅組織的高度關注和重視。
1959年,鉛鋅組織成員單位聯合啟動了一項科研計劃,命名為“LONG-S PLAN”,其宗旨是研發一種比銅基合和巴氏合的性能更高、使用壽命更長的新一代減摩合,在該計劃中將此研發中的減摩合稱之為long-s metal。
1961-1963年間,鉛鋅組織成員單位*研制出鋁基long-s metal減摩合,牌號分別為AS7、AS12、AS20等。鋁基合AS7、AS12首先被應用在汽車上替代了傳統的銅基合軸瓦,使汽車的高速性能得到了很大提高,促進了汽車工業快速發展;在此之后鋁基合AS20又在大、中型電動機、汽輪機、水輪機、工業泵、鼓風機、壓縮機等高速、中低載荷的工況下得到了應用,替代了傳統的巴氏合,促進了裝備制造業的快速發展。
上世紀70年代初期,加拿大Norand Mines Limied研究中心與美國Zastern公司合作,研制出鋅基long-s metal減摩合ZA8、ZA12、ZA27等,并將ZA27減摩合應用在軋鋼機、壓力機、齒輪箱、磨煤機、空調、精密機床等低速、重載的工作場合,全面替代了傳統的銅基合減摩材料。
新一代long-s metal減摩合的問世受到上廣大用戶的極大關注,許多工業發達國家都在long-s metal研發上投入更多的人力、物力,僅美國就有數十家公司開發long-s metal鋁基、鋅基等系列減摩合。
由于long-s metal具有優良的減摩性、較好的經濟性,在制造業領域迅速得到推廣并全面替代銅基合、巴氏合等傳統減摩合,具有很強的市場競爭力。
后來人們稱long-s metal軸承合為新型減摩合。
美國Zastern公司技術顧問Mr.Bess在其介紹“LONG-S PLAN”文章中指出:研制經濟型long-s metal鋅基合的目的,不僅僅是要在傳統軸承合能夠勝任的場合替代它們,更重要的是通過long-s技術,使long-s metal應用于銅基合和巴氏合在強度、耐磨性不能滿足要求的場合。
據Mr.Bess當時的預測:“long-s metal鋅基合在近期會有一個很大的發展,其生產規模和銷售市場將迅速擴大,二十一世紀將是long-s metal 鋅基合的全盛時期。”
二、國內鋅合的發展
緣于新型long-s metal鋅合與傳統的巴氏合皆可用于制造滑動軸承,而且制造成本遠遠低于巴氏合,故long-s metal被國內音譯為“龍氏合”,業內稱long-s metal為新型減摩合,更多人習慣稱之為新型軸承合。
1982年,國家鑄造技術的歸口單位沈陽鑄造研究所,引進了美國ASTM B791-1979標準中long-s metal ZA27鋅合,經過近二年的消化吸收,開發出了國產鋅基ZA27新型軸承合,國家標準代號為ZA27-2,標志了我國新型減摩合的發展拉開了序幕。
1985年,由時任遼寧省副省長陳淑芝女士的倡導和沈陽鑄造研究所有關的大力支持下,成立了由沈陽鑄造研究所的技術骨干組成的沈陽軸瓦材料研究所,專門從事引進國外的long-s metal技術,以推動國內“龍氏合”技術的發展及推廣。
1991年,沈陽軸瓦材料研究所首先在鋅基ZA27-2合的基礎上,研究開發了高鋁鋅基ZA303合材料,解決了ZA27-2低溫脆性等缺點,并與當年通過了沈陽市科學技術委員會科學技術成果鑒定,自此“龍氏合”技術在國內各大高等院校和科研單位進行大范圍的擴散和技術交流,推動了我國“龍氏合”的快速發展。
三、鋅基合進入了“微晶合”時代
1990年7月,*屆納米科學技術會議在美國巴爾的摩舉辦,標志著納米科學技術的正式誕生,該會議正式宣布納米材料科學為材料科學的一個新分支。
1999年,納米技術走向市場,基于納米技術的產品年總營業額高達到500億美元;一些國家紛紛制定相關戰略或者計劃,投入巨資搶占納米技術戰略高地。日本設立納米材料研究中心,把納米技術列入新5年科技基本計劃的研發重點;德國專門建立納米技術研究網;美國將納米計劃視為下一次工業革命的核心;中國也將納米科技列為中國的“973計劃”。
2001年,源自納米技術所衍生出來的一個技術分支---微納米應用技術。發達國家的微納米應用技術在基礎材料領域已經得到應用并取得了驚人的成果,尤其是應用微納米技術制造出的許多微晶合材料,正在對人類產生深遠影響,已*改變了人們的思維方式。
2005年,中國微米納米技術學會正式成立,標志著我國的微納米應用技術起步,在滿足功能材料個性需要方面與發達國家站到了同一起跑線上。
中國微米納米技術學會會員單位的科研人員將微納米技術應用在特種減摩合材料領域,先后開發出了為滿足某些單項性能有特殊需求的微晶合材料,如航空發動機用輕體鎂基微晶合、耐高溫的鎳基微晶合、要求高度可靠性的銀基微晶合等。特種微晶軸承材料不僅減摩材料國內的空白,而且從材料的單項性能方面保持了與世界微晶合技術的同步發展。
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