二手槳葉干燥機魯興出售熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱面。
工作原理編輯
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。
干燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。后，干燥均勻的合格產品由出料口排出。
設備特點編輯
a.設備結構緊湊，裝置占地面積小。由設備結構可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。
b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
技術規格編輯 二手槳葉干燥機魯興出售1 管束旋轉干燥機的應用
2 帶水蒸汽管的旋轉干燥機的特點
管束旋轉干燥機的應用編輯
1950年起，隨著石油化學工業發展，本干燥機開始用于處理大批量的對苯二甲酸，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚丙烯等聚合物干燥。(煤泥干燥機)現在廣泛應用于一般化學領域，包括冶金、制陶工業、水產、紙漿、非金屬等部門。另外，用淀粉廠中自發電的多余蒸汽作熱源，對副產物進行干燥。同樣，利用多余蒸汽干燥污泥、一般垃圾等工廠廢熱作為干燥機的熱源，還有啤酒廠排放液的處理設備中產生的污泥進行干燥。
帶水蒸汽管的旋轉干燥機的特點編輯
（1)單位容積處理量大
干燥機為內部設置加熱管片，因攪拌過程中直接接觸，傳熱系數大，且傳熱面積也大。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉干燥機相比，約大3倍。
大量連續處理含水率高的物質時，體積傳熱系數值約需60－130kcal/m3.h.℃.需要設計制造大容量干燥機，直徑3.6－4.2m，長20－36m，傳熱面積為4000m2.處理能力以干燥機為例進行分析，處理量為250－600t/h時，需要熱交換15－30x10（6）kcal/h.
（2）干燥熱效率高