詳細介紹
制藥廠酒精流量計概述:
AJWL型液體渦輪流量計(酒精流量計)是由渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成智能渦輪流量計。可廣泛應用于石油,化工,冶金,造紙等行業測量液體的體積瞬時流量和體積總量。具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行A定量控制、超量報警等,是流量計量和節能的理想儀表。
AJWL渦輪流量計應用范圍:石油類、有機液體、無機液、液化石油氣、天然氣、低溫液體等。
AJWL渦輪流量傳感器有普通型、高精度型、防腐型、高壓型和超低溫型等多種形式。放大器有普通型和隔爆型兩種,該傳感器還可與AJWL型現場流量積算表配套使用(鋰電池供電,1年更換電池)。AJWL渦輪流量傳感器產品本身不具備現場顯示功能,僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號(4-20mA);儀表性價比高,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
制藥廠酒精流量計工作原理
流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電
脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h];
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
產品特點
1.高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
2.重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經常校準或在線校準可得到*的精確度,在貿易結算中是優先選用的流量計;
3.輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強;
4.壓力損失小,葉輪具有防腐功能
5.可就地顯示,瞬時流量,累計總量
6.整機功率低,能憑內部電池長期工作,是理想的無源顯示儀表
7.采用EEPROM對累計流量儀表系數進行掉電保護,保護時間大于10年
性能指標:
公稱口徑:管道式:DN0.5~DN200
精度等級:管道式:±0.2級,±0.5級,±1.0級
插入式:±1.5級、±2.5級
環境溫度:-20℃~50℃
介質溫度:
流體溫度范圍:-20~100℃
次高溫型:-20~130℃,高溫型:-20~180℃
次低溫型:-40℃~常溫,低溫型:-196℃~常溫
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
公稱壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級:ExdIICT4
連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求:氣體:上游直管段應≥10DN,下游直管段應≥5DN
液體:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥5DN
插入式:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥7DN(DN為管道實測內徑)
顯示方式:
(1)遠傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現場顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3) 4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
(3)溫度壓力補償型: A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量 B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能:(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定
(2)4~20mA兩線制電流輸出
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
(4)帶有RS485通迅接口
供電電源:(1)DC5~24V
(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上
(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上
傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達500m
渦輪流量計的公稱通徑、公稱壓力、DA壓力損失、流量范圍等技術性能見表1。
表1 單位:m3 /h
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | DA 壓力 損失 (Mpa) | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*(注1)
| ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
注1: 通徑 32mm的無35MPa
注2:“*”為特殊定貨。
公稱通徑為0.5mm的,流量范圍為0.02~0.06,基本誤差:±1%讀數的,≤0.02 時,基本誤差:±1%FS。
公稱通徑為1mm的流量范圍為0.03~0.100,基本誤差:±1%讀數的,≤0.03時,基本誤差:±1%FS。
公稱通徑為2mm的,流量范圍0.040~0.13m3/h時,基本誤差:±1%讀數的;≤0.040m3/h時,基本誤差:±1%FS(滿度值的)。
公稱通徑為3mm的,流量范圍0.085~0.250m3/h時,基本誤差:±1%讀數的;
≤0.085m3/h基本誤差:±1%FS(滿度值的)。
表中所示流量范圍為常規值,如有需要可根據用戶要求作適度擴展,其DI流速可擴展至0.3m/s左右,有的規格可更低些,擴展區域內的精度按滿度值的相對誤差表示。
l 被測量介質:液體(避免多相流)
l 介質粘度范圍:≤5mPɑ·S
l 標定:出廠前用水標定
安裝要求:
1.安裝的場所
流量計應地被測液體的溫度為-20~+120℃,環境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護方便角度考慮,應安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應力影響的場所。考慮到對放大器的保護,應盡量避免使它受到強的熱輻射和放射性的影響。同時,必須避免外界強電磁對檢測線圈的影響,如不能避免時,應在傳感器的放大器上加設屏蔽罩,否則干擾將會重影響顯示儀表的正常工作。
2.安裝的位置
流量計應水平安裝,安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符。