詳細介紹
高精度白酒專用流量計產品詳細介紹:
AJWL系列衛生型渦輪流量計是一種可廣泛應用于制藥、食品、飲料等行業,作為計量、配料、控制、成品灌裝等用途的流量計量儀表。該儀表外殼是用不銹鋼(316L)制成,具有良好的防腐蝕、防銹能力。整表結構突破傳統工藝,采用國WAI先進結構優化設計,大大提高了儀表的精確度和重復性。渦輪流量計專門為制藥、飲料行業設計,采用快裝式連接結構,方便清洗。LWGY系列衛生型渦輪流量計已達到同類產品國際水準,是衛生行業理想儀表.
AJWL渦輪流量傳感器基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用,可以進行自動定量控制、超量報警等用途。
AJWL智能渦輪流量計主要用于各大白酒廠,啤酒廠,飲料廠,純凈水,礦泉水等企業,智能渦輪流量計是一種精密儀表,它廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥行業。
AJWL系列渦輪流量計可測量介質:自來水、純凈水、礦泉水、冷水、熱水、溫水、開水、冰水、氨水、除鹽水、飲料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化學品溶劑、柴油、機油、汽油、液壓油、鏈條油、潤滑油、齒輪油、煤油、橄欖油、玉米油、色拉油、調和油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗潔精、防凍液、醫用鹽水、葡萄糖水。
高精度白酒專用流量計產品特點:
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用先進的超低功耗單片微機技術,整機功能強、功耗低、性能*;
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%;
4、儀表系數可由按鍵在線設置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性強;
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護,保護時間大于10年;
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同屏顯示方便的人機界面實現,以標準485形式進行數據傳輸;
7、采用全硬質合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承,集轉動軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質中工作;
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構,(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
9、容易維修,有自整流的結構,小型輕巧,結構簡單,可在短時間內將其組合拆開,內部清洗簡單;
10、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長;
11、下限流速低,測量范圍寬;
12、現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可連續運行5年以上;
13、耐腐蝕,適用于酸堿溶液。
14、國際化標準,可替代同類進口產品
技術參數:
儀表口徑及連接方式 | 2、4、6、10、15、20、25、32采用螺紋連接 |
(10、15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級 | ±0.5%R、±0.2%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
儀表材質 | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
被測介質溫度(℃) | -20~+100℃ |
環境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
輸出信號 | 4-20mADC電流信號 |
供電電源 | 自帶鋰電池供電(可連續使用3年);+24VDC |
信號傳輸線 | 2×0.3(二線制) |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | DA 壓力 損失 (Mpa) | |||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | ||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
0.5 |
|
|
|
| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
|
1 |
|
|
|
| 0.007 | 0.021 | ||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| |
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | |
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | |
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| |
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
安裝及使用:
1、安裝使用前,應清潔或保持被測液體無雜質,不含纖維和顆粒等雜質。
2、傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應安裝前做清洗管道工作,再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應作定期清洗。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
5、傳感器不用時,應清洗內部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
6、配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
7、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管)。
8、選擇安裝點也非常重要,建議安裝在水平管道上,注意流體方向。
9、安裝點前后應保證一定的直管道,遠離泵、變頻或高壓設備。
10、在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
適用場所:
制藥行業:生理鹽水、葡萄糖水等輸液制品的灌裝與計量;
食品、飲料行業:蔬菜汁、果汁、啤酒、成品油等液態食品的灌裝與計量。