詳細介紹
酒精防爆渦輪流量計產品詳細介紹:
AJWL智能型渦輪流量計是一種速度式儀表,它具有精度高,重復性好,結構簡單,運動部件少,耐高壓,測量范圍寬,體積小,重量輕,壓力損失小,維修方便等優點。酒精流量計是一種精密流量測量儀表,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統.結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。 AJWL渦輪流量計是在LWGY渦輪流量計基礎上進一步研發的高精度流量計,流量計表體可采用304不銹鋼、316L不銹鋼或聚四氟乙烯材質,可應用于各種純凈液體和酸堿鹽溶液。AJWL智能渦輪流量計有高壓型、低溫型、耐腐蝕型、衛生型、高溫型等,高壓型可用于液壓油等高壓液體的測量,低溫型可用于液氮、液氧、LNG等超低溫液體的測量,耐腐蝕型可用于各種酸堿鹽溶液的測量,衛生型可用于純水、白酒、酒精等純凈液體的測量。
工作原理:
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每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。 | ||||||||||||||||||||||||
流量計的系數與流量(或雷諾數)的關系曲線如圖1所示。由圖可見,儀表系數分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關。非線性段特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下*,儀表系數隨著流量迅速變化。當流量超過流量上*要注意防止氣蝕現象。 |
圖1 渦輪流量計特性曲線 |
酒精防爆渦輪流量計產品特點:
1、高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R
2、重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經常校準或在線校準可得到JI高的精確度,在貿易結算中是優先選用的流量計
3、輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強
4、可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強
5、范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10
6、結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大
7、適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表
8、專用型傳感器類型多,可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器, 例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等
9、可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取 出,安裝維護方便
參數:
公稱口徑:管道式:DN2~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等級: 管道式:±0.2級、±0.5級,±1.0級
插入式:±1.5級、±2.5級
環境溫度: -20℃~50℃
介質溫度: 測量液體:-20℃~180℃
測量氣體: -20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa
公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級: ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | 大 壓力 損失 (Mpa) | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
|
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| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |
1 |
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| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
| ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
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80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
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150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
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200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
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300* |
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| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
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安裝及使用
1、安裝使用前,應清潔或保持被測液體無雜質,不含纖維和顆粒等雜質。
2、傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應安裝前做清洗管道工作,再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應作定期清洗。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
5、傳感器不用時,應清洗內部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
5、配用的過濾器應定期清洗,不用時應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
7、選擇安裝點也非常重要,建議安裝在水平管道上,注意流體方向。
8、安裝點前后應保證一定的直管道,遠離泵、變頻或高壓設備。
9、在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障