詳細介紹
高溫渦輪流量計產品詳細介紹:
AJWL液體渦輪流量計材質選用標準304不銹鋼材質,耐溫可達180℃,可廣泛應用于高溫液體的測量,如熱水、高溫油等。AJWL系列渦輪流量計是吸取了國內外流量儀表技術經過優化設計,在LWGY渦輪流量計基礎之上,具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量流量計,其表體可采用304不銹鋼、316L不銹鋼和四氟材質,由于不銹鋼材質其耐溫耐壓都相對較高,可應用于一些高溫高壓超低溫場合如測量液壓油、液氮、液氧等,渦輪流量計表體采用四氟材質也廣泛應用于測量酸堿鹽溶液如鹽酸、硫酸等,若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節能的理想儀表。
AJWL智能渦輪流量計可輸出脈沖、4-20mA電流和RS485通訊,可與工業控制系統相連接,為工業自動化控制系統中的流量檢測提供可靠的數據支持。AJWL智能渦輪流量計廣泛應用于各大白酒廠,啤酒廠,飲料廠,純凈水,礦泉水等企業及石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥、食品行業的酒精和純水的測量。
渦輪流量計工作原理
液體渦輪流量計的工作原理是流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由永-久磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h];
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
高溫渦輪流量計的產品特點:
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用先進的超低功耗單片微機技術,整機功能強、功耗低、性能*;
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%;
4、儀表系數可由按鍵在線設置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性強;
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護,保護時間大于10年;
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同屏顯示方便的人機界面實現, 以標準485形式進行數據傳輸;
7、采用全硬質合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承,集轉動軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質中工作;
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構,(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
9、容易維修,有自整流的結構,小型輕巧,結構簡單,可在短時間內將其組合拆開,內部清洗簡單;
10、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長;
11、下限流速低,測量范圍寬;
12、現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可連續運行5年以上;
13、耐腐蝕,適用于酸堿溶液;
技術參數:
1)電源:24VDC、3.6VDC
2)功率:≤12W
3)準確度等級:0.2級、0.5級、1.0級、1.5級
4)重復性:±0.06%、±0.16%、±0.3%、±0.5%
5)輸出信號:(4~20)mA電流信號、脈沖/頻率
6)通訊:RS485(MODBUS)
7)口徑規格:DN2~DN200
8)介質:低粘清潔液體
9)安裝方式:一體型
10)流量范圍:(0.013~300)m3/h
11)管道壓力:0.3MPa~6.3Mpa(高壓可定制)
12)葉輪材質:雙相鋼
13)殼體材質:304、316、316L
14)介質溫度:-196℃~180℃
15)環境溫度:-40℃~55℃
16)儀表現場顯示(LCD):瞬時流量、累積流量
17)防爆等級:Ex d IIB T6 Gb
18)防護等級:IP65
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | DA 壓力 損失 (Mpa) | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
技術參數:
執行標準:JJG 1037-2008
測量介質:無雜質、低粘度(粘度范圍:≤5mPa·s)、強腐蝕性液體
儀表口徑 DN(mm)及連接方式:
0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接
(DN10~DN40)50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接
法蘭標準:GB/T9119-2000,可定制其他標準
螺紋規格:英制管螺紋(外螺紋)、可定制內螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等
精度等級:
管道式:1%、0.5%、0.2%
插入式:1%、1.5%
檢定條件:
檢定裝置:
標準表法液體流量檢定裝置
靜態質量法液體流量檢定裝置
環境條件:環境溫度 20℃
相對濕度:60%
使用條件:
介質溫度:普通型:-20℃~+100℃
高溫型:-20℃~+180℃
次低溫型:-40℃~常溫
低溫型:-196℃~常溫
環境溫度 普通型:-25℃~+55℃
防爆型:-20℃~+40℃
相對濕度:≤80%RH(不結露)
大氣壓力:70KPa~106KPa
防爆等級: Exd IIB T6 Gb
防護等級:IP65
殼體材質:不銹鋼(304/316)、聚四氟乙烯
電氣性能指標:
供電方式:3.6V 鋰電池供電;24VDC,允許范圍:12~24VDC
輸出信號:脈沖信號、0~10mA 或 4~20mA 電流信號
通訊:RS485、RS232、MODBUS 協議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口:M20*1.5
安裝方式:水平、垂直(流向:由下而上)
安裝直管段要求:上游 20D,下游 5D,調節閥除外
轉換器:方向可前后左右旋轉,LCD6 位顯示瞬時、累積流量和流量單位
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN (Mpa) | 大 壓力 損失 (Mpa) | |||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | ||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | ||||
1 | 0.007 | 0.021 | ||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | |
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | |||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | |
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | |
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
表中所示流量范圍為常規值,如有需要可根據用戶要求作適度擴展,其最DI流速可擴展至0.3m/s左右,有的規格可更低些,擴展區域內的精度按滿度值的相對誤差表示。
被測量介質:液體(避免多相流)
介質粘度范圍:≤5mPɑ·S
標定:出廠前用水標定
正常工作條件:
流體溫度范圍:-20~100℃
次高溫型:-20~130℃
高溫型:-20~180℃
次低溫型:-40℃~常溫
低溫型:-196℃~常溫
環境溫度:
普通型:-25~55℃
防爆型:-20~40℃
環境濕度:≤80%RH(不結露)
外形及連接:
A:所測介質的壓力在6.3Mpa(即63KG)以下,如客戶對結構無特殊求,本公司產品結構為非螺紋密封螺紋連接式(結構見圖1)。
B:當口徑大于32mm時,用戶無特殊要求,本公司產品結構為法蘭連接式(見圖1-6)。
C:當所測介質的壓力高于6.3Mpa而不高于35Mpa時,用戶無特殊要求,本公司產品結構為球面式螺紋連接式(見圖1-5)。
D:還可以根據客戶的實際需求做成卡箍式連接、卡套式式連接、插入式連接等多種連接方式。
為了使我公司提供的流量計處于最佳適用狀態,訂貨時請提供以下信息:
被測介質名稱,管道的材質
工作壓力:常用壓力
流量范圍:最大、最小流量
介質溫度:最高、最DI溫度
管道連接:螺紋、法蘭、夾持或要求其他的連接方式
安裝注意事項:
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應≥20dn,下游直管段應≥5dn(dn為管道內徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關“使用說明書"。
流量表安裝要求:
渦輪流量計結構及安裝方式
1、 儀表安裝采用螺紋、法蘭連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應≥6D,下游直管段應≥5D(D為被測管道實測內徑)。
3、傳感器應院秒外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管;
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關使用說明書。
渦輪流量計渦輪流量計布線與接地注意事項
布線注意事項
1、盡可能采用一根完整的電纜線。
2、 應盡可能院秒電噪聲源(如大功率變壓器、電動機和強電源線),避免與動力電源線平行布線。
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為防水和機械損傷,#好將電纜線裝入金屬導管內,但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜,(一根傳輸電纜輸送的#大功率大于流量計信號電纜輸送的#小功率的10倍時,兩者不能安裝在同一根導管內)。
5、對存在較強外磁場的區域,應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接,必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。
接地問題
1、屏蔽線只能一端接地,#好在顯示儀表端接地。
2、接地應良好可靠,防爆型接地電阻需小于10Ω。
使用渦輪流量計時必須注意以下幾點:
1、要求被測介質潔凈,黏度低,腐蝕性小,不含雜質,以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時,要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質進入變送器損壞重酬,以及為了防止渦輪被卡住,必要時加裝過濾器。
2、流量計的安裝應避免振動,避免磁場及熱輻射。
3、介質的密度和黏度的變化對流量示值有影響,必要時應做修正。
安裝場所
1、安裝場所應符合環境溫度在-25~55℃范圍內,濕度<80%RH;
2、通風良好、避免日曬、雨淋;
3、避免在配管有振動或應力的場所;
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所;
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時,應在流量計(傳感器)的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾;
6、在有防爆要求的場所,應采用隔爆放大器;
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修。