耐鹽酸液體渦輪流量計產品詳細介紹：

       AJWL渦輪流量計表體可采用304不銹鋼、316L不銹鋼或聚四氟乙烯材質，可應用于各種純凈液體和酸堿鹽溶液。AJWL智能渦輪流量計有高壓型、低溫型、耐腐蝕型、衛生型、高溫型等，高壓型可用于液壓油等高壓液體的測量，低溫型可用于液氮、液氧、LNG等超低溫液體的測量，耐腐蝕型可用于各種酸堿鹽溶液的測量，衛生型可用于純水、白酒、酒精等純凈液體的測量。

AJWL智能型渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復性好，結構簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優點。主要用于測量純水、自來水、柴油、汽油、醋酸、酒精、白酒等純凈的導電液體和非導電液體。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統，是目前作為腐蝕性液體定量自動控制的流量計傳感器。 該類渦輪流量產品本身具備現場顯示功能，也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表性價比高，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。

耐鹽酸液體渦輪流量計產品特點：

★ 壓力損失小，葉輪具有防腐功能，

★ 采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強、功耗低、性能*，

★ 具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%，

★ 儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強，

★ 采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護，保護時間大于10年，

★ 采用高性能MCU中央處理器，完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同，

★ 屏顯示方便的人機界面實現， 以標準485形式進行數據傳輸，

★ 采用全硬質合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結構軸承，集轉動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質中工作，

★ 采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好，

★ 容易維修，有自整流的結構，小型輕巧，結構簡單，可在短時間內將其組合拆開，

★ 內部清洗簡單。

★ 有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長，

★ 下限流速低,測量范圍寬，

★ 現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續運行5年以上，

★ 耐腐蝕，適用于酸堿溶液。

防腐渦輪流量計技術參數：

執行標準         JJG 1037-2008

測量介質         無雜質、低粘度（粘度范圍：≤5mPa·s）、強腐蝕性液體

儀表口徑 DN(mm)及連接方式

0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40 螺紋連接

（DN10~DN40）50、65、80、100、150、200、250、300 法蘭連接

法蘭標準         GB/T9119-2000,可定制其他標準

螺紋規格         英制管螺紋（外螺紋）、可定制內螺紋、球面螺紋、NPT 螺紋等

精度等級         管道式：1%、0.5%、0.2%

插入式：1%、1.5%

檢定條件

檢定裝置         標準表法液體流量檢定裝置

靜態質量法液體流量檢定裝置

環境條件         環境溫度    20℃

相對濕度    60%

使用條件

介質溫度         普通型：-20℃~+100℃

高溫型：-20℃~+180℃

次低溫型：-40℃~常溫

低溫型：-196℃~常溫

環境溫度         普通型：-25℃~+55℃

防爆型：-20℃~+40℃

相對濕度          ≤80%RH（不結露）

大氣壓力         70KPa~106KPa

防爆等級         Exd IIB T6 Gb

防護等級         IP65

殼體材質        不銹鋼（304/316）、聚四氟乙烯

電氣性能指標

供電方式         3.6V 鋰電池供電；24VDC，允許范圍：12~24VDC

輸出信號         脈沖信號、0~10mA 或 4~20mA 電流信號

通訊                RS485、RS232、MODBUS 協議、hart、IC 卡定量控制

電氣接口         M20*1.5

安裝方式         水平、垂直（流向：由下而上）

安裝直管段要求        上游 20D，下游 5D，調節閥除外

轉換器             方向可前后左右旋轉，LCD6 位顯示瞬時、累積流量和流量單位

渦輪流量計安裝場所：

1、安裝場所應符合環境溫度在-25～55℃范圍內，濕度＜80％RH

2、通風良好、避免日曬、雨淋

3、避免在配管有振動或應力的場所

4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所

5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾。

6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器

7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修

渦輪流量計安裝姿勢和位置：

為了保證具有高的測量精度，流量計（傳感器）應水平地安裝在水平管道上，并使流量傳感器上指示流向的箭頭方向與液體的流向一致。如必須垂直安裝，應使液體的流向自下而上，以確保流量傳感器的主體內充滿液體。

配管要求：

1、 為了消除管道內橫截面流速分布不均勻對測量精度的影響，流量傳感器上下游應具有一定的直管段，或安裝整流器來代替部分直管段。

   一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D（D為流量傳感器公稱通徑）。

2、 為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器，此時流量傳感器上游部分的直管長度L=10D即可，若為15～20D，則測量精度可達到標定精度。

3、當被測液體中含有固體雜質時，應在流量傳感器的上游安裝過濾器，過濾器的目數為20～60目（3～9目/cm2），一般流量傳感器口徑小的目數多些。過濾器的安裝位置應考慮便于過濾網的拆裝。

4、液體中混有氣體或測量易氣化的液體時，應安裝空氣分離器（消氣器）。

5、若被測液易氣化，為了防止產生氣穴，流量傳感器的出口端的壓力應高于下式計算值Pmin：

Pmin = 2△P  1.25Pv

    式中：Pmin—低壓力；△P—大流量下流量計的壓力損失；

Pv—高使用溫度下被測液體的飽和蒸汽壓

6、通過流量傳感器的流量過大時，會使軸承壽命過短，通常通過閥門將流量調到合適大小，其閥門應安裝在流量計的下游。

7、為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時設置旁通管道，并應確保測量時旁通管道在旁通閥門關閉時不泄漏。

8、若有可能產生逆向流，應加止回閥，以防止流體反向流動。

9、流量傳感器應與管道同心，密封圈不得凸入管道。

10、為了避免流量計內聚集氣體，流量計不應安裝在水平管線的高點。

11、若流量計安裝在管線的低點，應在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。

12、流量傳感器的前后管道應支撐牢靠，使之無明顯振動。

13、對新鋪設的管道進行清掃時，應在安裝流量傳感器的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量傳感器。

14、需要測量流體的溫度時，應在流量傳感器下游5倍管道公稱通徑的長度處測量。

15、需要測量流體的壓力時，應在流量傳感器上游10倍管道公稱通徑的長度處測量。