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詳細(xì)介紹
AJWL智能型渦輪流量計(jì)（白酒流量計(jì)）是一種速度式儀表，它具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動(dòng)部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。AJWL渦輪流量計(jì)適應(yīng)于測量各種腐蝕性介質(zhì)，傳感器的各接液部件，可針對用戶的特定介質(zhì)、工作溫度、工作壓力、選材進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而具有廣泛的適用性。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)，是目前作為腐蝕性液體定量自動(dòng)控制的流量計(jì)傳感器。
AJWL智能渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測量，它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計(jì)用于檢測瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。智能渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體計(jì)量。
工作原理：
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| 每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。 | ||||||||||||||||||||||||
| 流量計(jì)的系數(shù)與流量（或雷諾數(shù)）的關(guān)系曲線如圖1所示。由圖可見，儀表系數(shù)分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。非線性段特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。當(dāng)流量超過流量上*要注意防止氣蝕現(xiàn)象。 | ||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、接液部分為全四氟材料，解決了大部分酸、堿液體測量難題；
2、衛(wèi)生型白酒流量計(jì)結(jié)構(gòu)小巧、簡單，安裝方便、無維護(hù)成本；
3、重量輕，易于選擇安裝點(diǎn)；
4、測量精度高、運(yùn)行穩(wěn)定；
5、是作為定量控制、自動(dòng)控制流量計(jì)的首先；
6、是常用液體介質(zhì)測量的；
7、測量磨蝕性液體時(shí)的選擇；
8、法蘭、螺紋連接可選擇；
9、電池供電現(xiàn)場顯示、外接電源顯示、信號輸出可選；
10、高精QUE度，±1%、±0.5%、±0.2%；
11、短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
12、輸出脈沖頻率信號，適用于總量與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)飄移，抗干擾能力強(qiáng)；
13、可獲得很好的頻率信號(3-4kHz)，信號分辨率強(qiáng)；
14、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
15、可配防爆放大器，適用于防爆產(chǎn)所。
技術(shù)參數(shù)：
公稱口徑：管道式：DN10～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級：管道式：±0.2級、±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
環(huán)境溫度：-20℃～50℃
介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～100℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級：ExdIIBT4
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | 大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | |||||
1 | 0.007 | 0.021 | |||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | |||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | ||
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | |||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | |||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | |||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | |||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | |||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
安裝及使用：
1、安裝使用前，應(yīng)清潔或保持被測液體無雜質(zhì)，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端），嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應(yīng)安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應(yīng)作定期清洗。檢修清洗時(shí)，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。（此項(xiàng)非常重要）
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)。（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管）
7、選擇安裝點(diǎn)也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。
8、安裝點(diǎn)前后應(yīng)保證一定的直管道，遠(yuǎn)離泵、變頻或高壓設(shè)備。
9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
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