AVS100現場顯示型渦街流量計產品詳細介紹：

 AVS100型鍋爐蒸汽流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能長期穩定。本儀表采用壓電應力式傳感器，可靠性高，有模擬標準信號，也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較*、理想的流量儀表。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可在-40℃～+350℃的工作溫度范圍內工作。同時具有頻率、4~20mA、RS-485接口、Hart協議、ModBus協議的可選信號輸出功能，有著非常穩定的零點和精度。

AVS100型渦街流量計廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(氧氣、氮氣氫氣、天然氣、煤氣等) 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制。

AVS100現場顯示型渦街流量計主要特點：

◆采用雙行LCD顯示工況瞬時流量、累積流量，顯示清晰直觀，讀數方便；
◆可通過RS485接口與數據采集器配套實現GPRS無線數據傳輸；
◆結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠；
◆對探頭信號能夠進行智能識別和篩選，抗震性能高 ；
◆采用微功耗高新技術，憑內外電源均可工作；
◆壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義；
◆表頭可180°隨意旋轉，安裝方便；
◆測量范圍寬，量程比可達1：10；
◆可進行溫度壓力一體化補償； 
◆可使用多點線性能修正。

技術參數：

◆測量規格(管道內徑):DN10~DN300；

◆測量介質: 液體、氣體、過熱、飽和蒸汽；

◆連接方式：法蘭夾裝式、法蘭連接、螺紋連接；

◆安裝方式：水平、垂直、傾斜、倒裝；

◆測量范圍: 

正常工作范圍，雷諾數為20,000～7,000,000；

測量可能范圍，雷諾數為8，000～7,000,000；  

◆準確度: 

A.液體，指示值的±1.0％；  

B.氣體，指示值的±1.5％；  

◆重復性: ≤準確度的1/3；

◆輸出信號: 

a.三線制電壓脈沖低電平:0～1V；高電平:大于4V；占空比為50％；

b.二線制電流4mA～20mA； 

c.三線制電流4mA～20mA；  

d.RS-485通訊接口 ； 

◆電源電壓: 

24VDC(二線制/RS485通訊)；3.6V干電池 ；

◆介質溫度: 

普通型-40℃～+150℃；  

高溫型-40℃～+250℃；  

特高溫型:-40℃～+350℃；  

◆工作壓力: 

1.6MPa；2.5MPa；4.0MPa(注:其它壓力等級的傳感器，需定做)；  

大氣壓力: 86kPa～106kPa ；

◆壓力損失: 

ΔP=1.079×10-6 ×ρ×V2

(式中:ΔP-壓力損失MPa;ρ-被測介質的密度kg/m 3;V-被測介質的流速m/s)；

◆本體材質:a.碳鋼;b.不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)；

◆環境溫度:-30℃～+60℃；

◆相對濕度:5％～95％ ；

◆電器接口:M20×1.5；  

◆保護等級:IP65 ；

◆防爆類型:防爆標志:ExdⅡBT4

選型工況流量范圍：

選型安裝：
渦街流量計的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
（一）、安裝環境要求：
1、盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2、避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3、避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。
4、渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5、安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6、流量計安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）、管道安裝要求：
1、渦街流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為流量計公稱口徑，單位：mm

傳感器上游 管道型式	前后直管段長度	傳感器上游 管道型式	前后直管段長度
同心收縮 全開閥門		一個90度彎頭
同一平面兩 個90度彎頭		不同平面兩 個90度彎頭
同心擴管		調節閥半開 閥門(不推薦)

注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2、上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足關系0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3、儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4、測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處。
5、儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6、測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖a所示
7、測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處。

8、測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。