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| 產地類別 | 國產 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
卡扣式水流量計作為是一種速度式的流量測量儀表，在工業生產中得到了大量的使用，其特點是能夠用于測量充滿封閉管道連續流動的液體體積流量。特別是適用于粘度低，品質單純的介質，比如各類輕質油，各種化工原料，產品被廣泛應用在石油化工、冶金、科研、食品等行業。
隨著生產技術的提高和加工工藝的不斷改進，相比于以前的渦輪流量計產品，現在應用于工業生產中的此類儀表其精度和測量數據的輸出方式有了極大的提高，加上現在的信息技術的高速發展，渦輪流量計其測量量的原始數據經過收集，加工，可以在一個生產區域中得到共享，更有利于生產率的提高。
卡扣式水流量計線纜產品工藝工裝的設計和試驗
因為扇形導體在塑力纜的絕緣擠制時通常為單層擠出，一般可直接采用圓形擠管式模具。而CCV機組的絕緣擠出為三層共擠，膠料流動狀態比較復雜。為獲得良好的絕緣形狀，必須采用合適的模具。
模芯模套全部采用扇形，擠壓式實際擠制后發現，雖然線芯和模口均為扇形，但擠出的絕緣層厚度極不均勻，扇形兩翼處的絕緣厚度最小，在扇形面處的絕緣層厚度較大，結果是絕緣線芯外觀呈扇形不大明顯，而接近于圓形。分析原因認為，擠壓式模具使熔融的膠料在流道中存在壓力，而由于模口處的扇形使得出口處壓力不均，渦輪流量計導致在截面上出膠量存在較大差異，從而造成扇形形狀不明顯而成為圓形。
渦輪流量計線纜
流量計的連接電線電纜也是關系到渦輪流量計測量精度的一個重要要素。并且隨著國民經濟的快速發展和技術的進步，國內工業發展向縱深推進，市場上對電線電纜產品提出了高質量和低價格的要求。現實的市場需要推動生產企業和相關研究單位對現有常規產品進行研究。
我們知道，渦輪流量計通常做的電纜都是圓形的，并且現在市場上使用的電線電纜絕大部份都是采用的這個形式，但是圓形的交聯聚乙烯絕緣線芯在成纜時都要用填充材料填充空隙，無形中增加了電纜外徑也增加了后道工序的材料用量。如果把導體改作扇形，使扇形的絕緣線芯成纜后正好形成圓形這樣就可以大大減少纜芯的成纜填充材料，同時也降低了成纜外徑，使后道工序的材料用量減少。
目前交聯聚乙烯絕緣電力電纜（以下簡稱交聯電纜）的導體多用圓形緊壓絞合導體，該結構的導體在絕緣擠出和多芯成纜時的工藝控制和操作都較簡單，但圓形的絕緣線芯在成纜時都要用填充材料填充空隙，以保證成纜后成品電纜外觀的圓整度。這在增加電纜輔助材料的同時，也增加了電纜的外徑。
關于產品特點類項說明一覽
測量檢測器具有耐磨型和防腐型，產品應用范圍廣，穩定性好。
流量計溫度范圍：-20-100℃，高溫：-20-150℃。
流量測量范圍大，一般可達10:1，特殊可擴展到40:1。
流量傳感器具有多種連接方式，便于安裝使用。
渦輪傳感器測量粘度低的液體，精度高，可達0.2-1.0級。
智能化電路設計，功能強大，顯示瞬間流量、累積流量。
變送器的工作原理是當流體沿著管道的軸線方向流動，并沖擊渦輪葉片時，便有與流量qv、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上，推動渦輪旋轉。在渦輪旋轉的同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量。根據電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，此脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比，即：其中，qv為流體的體積總量，N為變送器產生的脈動總數；ξ為流量系數。ξ是渦輪變送器的重要特性參數，不同的儀表有不同的，并隨儀表長期使用的磨損情況而變化。
數顯流量表其他方面注意事項小建議
選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。
加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。
流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內部有關參數，否則將影響流量計的正常運行。小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。作為是一種速度式的流量測量儀表，在工業生產中得到了大量的使用，其特點是能夠用于測量充滿封閉管道連續流動的液體體積流量。特別是適用于粘度低，品質單純的介質，比如各類輕質油，各種化工原料，產品被廣泛應用在石油化工、冶金、科研、食品等行業。
隨著生產技術的提高和加工工藝的不斷改進，相比于以前的渦輪流量計產品，現在應用于工業生產中的此類儀表其精度和測量數據的輸出方式有了極大的提高，加上現在的信息技術的高速發展，渦輪流量計其測量量的原始數據經過收集，加工，可以在一個生產區域中得到共享，更有利于生產率的提高。
數顯渦輪流量計線纜產品工藝工裝的設計和試驗
因為扇形導體在塑力纜的絕緣擠制時通常為單層擠出，一般可直接采用圓形擠管式模具。而CCV機組的絕緣擠出為三層共擠，膠料流動狀態比較復雜。為獲得良好的絕緣形狀，必須采用合適的模具。
模芯模套全部采用扇形，擠壓式實際擠制后發現，雖然線芯和模口均為扇形，但擠出的絕緣層厚度極不均勻，扇形兩翼處的絕緣厚度最小，在扇形面處的絕緣層厚度較大，結果是絕緣線芯外觀呈扇形不大明顯，而接近于圓形。分析原因認為，擠壓式模具使熔融的膠料在流道中存在壓力，而由于模口處的扇形使得出口處壓力不均，渦輪流量計導致在截面上出膠量存在較大差異，從而造成扇形形狀不明顯而成為圓形。
數顯渦輪流量計線纜
流量計的連接電線電纜也是關系到渦輪流量計測量精度的一個重要要素。并且隨著國民經濟的快速發展和技術的進步，國內工業發展向縱深推進，市場上對電線電纜產品提出了高質量和低價格的要求。現實的市場需要推動生產企業和相關研究單位對現有常規產品進行研究。
我們知道，渦輪流量計通常做的電纜都是圓形的，并且現在市場上使用的電線電纜絕大部份都是采用的這個形式，但是圓形的交聯聚乙烯絕緣線芯在成纜時都要用填充材料填充空隙，無形中增加了電纜外徑也增加了后道工序的材料用量。如果把導體改作扇形，使扇形的絕緣線芯成纜后正好形成圓形這樣就可以大大減少纜芯的成纜填充材料，同時也降低了成纜外徑，使后道工序的材料用量減少。
目前交聯聚乙烯絕緣電力電纜（以下簡稱交聯電纜）的導體多用圓形緊壓絞合導體，該結構的導體在絕緣擠出和多芯成纜時的工藝控制和操作都較簡單，但圓形的絕緣線芯在成纜時都要用填充材料填充空隙，以保證成纜后成品電纜外觀的圓整度。這在增加電纜輔助材料的同時，也增加了電纜的外徑。
關于產品特點類項說明一覽
測量檢測器具有耐磨型和防腐型，產品應用范圍廣，穩定性好。
流量計溫度范圍：-20-100℃，高溫：-20-150℃。
流量測量范圍大，一般可達10:1，特殊可擴展到40:1。
流量傳感器具有多種連接方式，便于安裝使用。
渦輪傳感器測量粘度低的液體，精度高，可達0.2-1.0級。
智能化電路設計，功能強大，顯示瞬間流量、累積流量。
變送器的工作原理是當流體沿著管道的軸線方向流動，并沖擊渦輪葉片時，便有與流量qv、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上，推動渦輪旋轉。在渦輪旋轉的同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量。根據電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，此脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比，即：其中，qv為流體的體積總量，N為變送器產生的脈動總數；ξ為流量系數。ξ是渦輪變送器的重要特性參數，不同的儀表有不同的，并隨儀表長期使用的磨損情況而變化。
數顯流量表其他方面注意事項小建議
選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。
加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。
流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內部有關參數，否則將影響流量計的正常運行。小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。
