鹽酸計量表咨詢：  

   電磁流量計是一種根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表。它無可動部件，無阻流部件，測量結果與流體的溫度、壓力、粘度、密度、液固成分比和電導率的變化無關。我公司電磁流量計產品在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，可廣泛應用于石油、鋼鐵、化工、環保、輕紡、冶金、 礦山、醫藥、造紙、給排水、食品、制糖、釀造等行業工藝管道內導電介質的液體流量計量；除測量一般導電液體外，根據用戶特殊需要，還可測量導電的液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

鹽酸計量表基本配置：

工藝連接:法蘭連接，法蘭標準：GB/T9119-2000和GB/T9113.2-2000

結構形式:一體型（IP65）、分體型（IP65和IP68）

測量管材料：304不銹鋼

外殼和法蘭材料：碳鋼(標準)，不銹鋼（菲標訂制），不銹鋼（高壓電磁）

顯示方式：大屏幕數字刷屏液晶顯示。

量程比：我公司采用高阻快響應設計，無失真采集微弱信號，量程比可達100：1

性能特點                                   

儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。

無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。

無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用于自動檢測、調節和程控系統。 測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。

采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。 

備有管道式、插入式等多種流量計型號。

采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠。

具備一體化和分離型兩種型式。

技術參數

儀表精度：0.5級（0.1m/s~10m/s），0.25級（0.1m/s~10m/s）

測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

流速范圍：0.1～10m/s

工作壓力：1.0,1.6,2.5,4.0,6.3,10,16,25MPa

環境溫度：-40℃～+50℃

介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃ 橡膠材質襯里≤65℃防爆標志：ExmibdⅡBT4

防爆證號：GYB01349外磁干擾：≤400A/m外殼防護：一體化型： IP65；分 離 型：  傳感器IP68(水下5米，*于橡膠襯里) 轉換器IP65

輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω通訊輸出：RS485或CAN總線電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC

zui大功耗：≤10VA儀表選型

量程范圍確認一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.1m/s，zui高應不大于10m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：       Q=πD²V/4
Q:流量（?/h）  D:管道內徑   V：流速（m/h）電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

 電極材料的選擇：

含鉬不銹鋼 :硝酸、室溫下＜5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸

哈氏合金C哈氏合金B(HC、HB) :海水、鹽水

鈦(Ti) :海水、各種化物和次化鹽酸、氧化性酸（包括發煙硝酸）、有機酸、堿

鉭(Ta) :除、發煙硫酸、堿外的其余化學介質，包括沸點的鹽酸、硝酸和＜175℃硫酸

鉑(Pt) :各種酸、堿、鹽，不包括王水

內襯材料的選擇：應根據被測介質的腐蝕性，磨損性和溫度來選擇內襯材料。

天然橡膠(軟橡膠) :較好的彈性，耐磨性和扯斷力耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕測水、污水

耐酸橡膠(硬橡膠) :可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、的腐蝕，但不耐強氧化劑的腐蝕測一般的酸、堿、鹽溶液

丁橡膠 :*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好耐一般低濃度的酸堿、鹽溶液的腐蝕，但不耐氧化性介質的腐80℃；測水、污水、泥漿和礦漿

聚胺脂橡膠:*的耐磨性能耐酸、堿性能差40℃測中性強磨損的煤漿、泥漿和礦漿

聚四氟乙烯(PTFE) :耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和各種有機溶劑耐磨性能好，粘接性能差-80～+180℃測濃度、濃堿強腐蝕性溶液及衛生類介質

電磁流量計安裝要求：

安裝時要認準極性，負極和外殼要可靠接地，要方端正，沒有振動的地方。

安裝場所的選擇。
      為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。
       電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截面。

電磁流量計在工藝管道上選擇傳感器的安裝地點時，應注意：
（1）傳感器內流體的流動方向必須與傳感器上流動方向*；
（2）必須保證傳感器測量管內在所有時間始終充滿被測流體，傳感器不能在不滿管和有可能出現空管情況下工作；
（3）傳感器應選取管內流體脈動較小的位置作為測量點。一般情況下，離泵、閥門等較遠的地方，儀表指示比較平穩，波動較少；
（4）測量雙相流體時，應選擇不易引起相分離的地方；
（5）對于聚四氟乙烯襯里的傳感器，應避免安裝在負壓管道和有可能產生瞬間負壓的地方；
（6）要避免容易產生液體電導率不均勻的場所，如添加液的電導率與基液不同，加液點設在傳感器下游。
直管段長度要求

     根據經典理論，傳感器測量管內流速分布為軸對稱時，電磁流量計的測量準確度不受流速分布的影響。
     工藝管道中的彎管、閥門等都會引起流動畸變、二次流或漩渦，破壞了原有充分發展的流速分布狀況。要讓流體恢復其軸對稱的流速分布，需要相當長度直管段，或在流量傳感器前安置流動調整器。
     小口徑傳感器和有些中口徑傳感器從電極中心到測量管進口端距離（L）已相當于幾倍直徑（D）長的直管段，這樣即使傳感器進口端前的流體流動是非軸對稱流，測量也不會受什么影響。但是，隨著儀表口徑的增大及傳感器結構的改進，L/D值愈來愈小，傳感器測量管本身組成的直管段已不足以使非軸對稱流“對稱化"。所以，電磁流量傳感器有上游置直管段的要求。
    各標準或檢定規程所提出的上下游直管長度亦不*，匯總如表6－1。大部分均比通常儀表制造廠提出的要求高，這是為了保證達到0.5級精度等級儀表的要求。
    國家標準GB/T18660是使用電磁流量計的標準，該標準認為對任何類型流動擾動至少應有10D的直管，精度才能保證不超過1％。GB/T18659和JJG198是為評定電磁流量計性能提出的文件。