專業拆除回收制氧廠二手空分設備，全國回收二手空分制氧設備

制氧機是以空氣做原料，生產氧氣（或液氧）、氮氣（或液氮）和氬、氖-氦、氪-氙等混合氣體的一種成套設備。在一般情況下，由于空氣分離設備多用來生產氧氣，故人們習慣地稱“制氧機”。 世界上zui早生產制氧機的國家是德國和法國。 1901年，德國的林德公司在慕尼黑市建立低溫設備制造車間，并在1903年生產出*臺10m3/h制氧機。 1902年，法國在巴黎建立空氣液化公司，繼德國之后，于1910年開始生產制氧機。 在三十年代以前，基本上只有德國和法國能生產制氧機。當時制氧機主要只能滿足焊接、切割用氧及化工所需的制氮設備。生產的制氧機為主要為中、小型，其容量為2m3/h~600m3/h，品種約200種。采用的制氧機流程為高壓和中壓流程。 1930~1950年，除德國、法國，尚有蘇聯、日本、美國、英國等國家也開始生產制氧機。在此期間，隨著生產的發展，制氧機使用領域不斷擴大，促進了大型制氧機的發展。由于大型制氧機每生產1m3氧氣所需電力、金屬材料都比中、小型底，故1930~1950年間，大型制氧機的品種增加較多，如西德的5000m3/h，蘇聯的3600m3/h，日本的3000m3/h等大型設備。當時所用的流程，除高、中壓外，開始采用高低壓流程。由于大型制氧機可制取廉價的氧氣，從而在冶金和合成氨工業中得到應用。1932年，德國*次把制氧機用于冶金和合成氨工業。

專業拆除回收制氧廠二手空分設備，全國回收二手空分制氧設備

1950年以后，除上述國家生產制氧機以外，還有中國、捷克、東德、匈牙利、意大利等（中國發展較晚，且都為深冷法）。 由于鋼鐵工業、氮肥工業、火箭技術的發展，氧、氮耗量迅猛增加，促使制氧機向大型化發展。1957年起，10000m3/h制氧機相繼問世。1967年起，據不 *統計，20000m3/h以上的大型制氧機不斷出現，達87套之多，zui大機組為50000m3/h，更大型的機組正在研制中。 20多年來，產品品種迅速增加，并逐步形成了系列，如西德林德公司大型制氧機有1000~40000m3/h典型產品；日本神鋼有OF系列；日本日立制作所有TO型；日本氧氣公司有NR型；英國全低壓有50~1500噸/天系列產品等。同時，大型制氧機基本上采用全低壓流程。 總之，制氧機的發展是一個不段完善的過程，設備由小型、中型向大型發展；流程由高壓（200大氣壓）、中壓（50大氣壓）、高低壓向全低壓（6大氣壓）方向發展，從而使制氧機的單位電耗、金屬材料消耗降低，運轉周期不斷延長。 制氧機的發展情況如下： 1891年，德國林德公司在冷凍機械制造公司的實驗室開始空氣液化工作。 1895年，林德教授利用焦耳--湯姆遜效應制成*臺液體空氣裝置。 1901年，林德公司在慕尼黑市建立低溫設備制造車間。 1902年，林德設計的*臺單級精餾塔的空分設備制成。法國克勞特發明了膨脹機，在巴黎建立空氣液化公司。 1903年，林德公司制成*臺工業性10m3/h的制氧機，采用高壓節流的高壓流程。 1910年，法國制成*臺采用中壓帶活塞膨脹機的中壓流程的50m3/h制氧機。 1920年，德國海蘭特發明了可生產液氧的高壓帶膨脹機的高壓流程。 1924年，法蘭克爾建議在大型空分設備是采用金屬填料的蓄冷器代替一般的熱交換器。 1926年，法蘭克爾提出普通形式蓄冷器。 1930年，林德公司制成*臺工業規模的林德--法蘭克爾裝置，產量為255m3/h，純度為99.5%O2 。 1932年，透平膨脹機*次應用于林德--法蘭克爾裝置上。德國*次在冶金和合成氨工業中用氧。 1939年，蘇聯創造了高效率的透平膨脹機，并開始研究全低壓空分設備。 1947年，林德公司致力于全底壓工業氧制造設備。蘇聯開始設計全低壓流程的大型工業氧裝置。 1949年，美國*次在29000m3/h制氧機上應用板翹式換熱器。 1952年，奧地利首先使用純氧頂吹轉爐煉鋼，促使冶金用氧劇增。 1955年，消耗大量液氧作為助燃劑。 1957年，*臺自動操作的120噸/天制氧機制成。 1960年，日本完成10000m3/h99.6%O2和10000m3/h99.99%N2的雙高純度的大型全低壓設備。

，全國回收二手空分制氧設備