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微動力生活污水處理設備價格
我們生產的污水處理設備全國通用，可以處理任何一種高低難度的污水。

公司優勢：從事污水行業時間長，經驗豐富，公司規模大，信譽好，全國各地配備安裝及售后人員齊全，目前已覆蓋到地級市。

設備優勢：采用新技術，新工藝，各種型號的設備備貨充足，設備應用范圍廣（可處理任何行業產的污水）。

我們主打產品：地埋式一體化污水處理設備、氣浮設備、沉淀設備、二氧化氯發生器、加藥設備等。

微動力污水處理設備價格主要適用于住宅區、農村鄉鎮、高速公路服務區、賓館、飯店、醫院、療養院、學校、商場、船舶碼頭、車站、機場、工礦企業、旅游景點、別墅區、風景區等生活污水，醫療污水，養殖污水及簡單的工業污水的處理，其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術—生物接觸氧化法，和較為*的MBR生物膜法。全套設備均可埋設于地下，故亦稱“地埋式污水處理設備”。

一、設備組成
(1)格柵井
在生活污水進入調節池前設置一道格柵，用以去除生活污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續工作水泵使用壽命并降低系統處理工作負荷。
(2)調節池
生活污水經格柵處理后進入調節池進行水量、水質的調節均化，保證后續生化處理系統水量、水質的均衡、穩定，且對污水中有機物起到一定的降解作用，提高整個系統的抗沖擊性能和處理效果。
設計特點：
(3)調節池提升水泵
調節池內設置潛水排污泵，經均量，均質的污水提升至后級處理。
潛污泵應設置二臺(一備一用)，采用液位控制系統，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。

UNITANK系統的主體是一個被間隔成數個單元的矩形反應池，典型的是三格池。三池之間水力連通；每池都設有曝氣系統，既可用鼓風機供氣，也可進行機械表面曝氣及攪拌；外側的兩池設有出水堰及剩余污泥排放口，它們交替作為曝氣池和沉淀池。污水可以進入三池中的任意一個，采用連續進水，周期交替運行。通過調整系統的運行，可以實現處理過程的時間及空間控制，形成好氧、厭氧或缺氧條件，以完成具體處理目標。

運行
運行過程中，有兩只池處于曝氣階段，而邊池的一只是處于沉淀狀態，處理后出水從堰口排出，剩余污泥從底池排除。例如，污水從左側矩形池進水，該池作曝氣池，從連通管到中間矩形曝氣池，再經連通管至右側矩形沉淀池，處理水由固定堰排出，水流方向由左向右；經過一定時段后，關閉左側池進水閘，開啟中間池進水閘，此時，左側池開始停止曝氣，而污水從中間池流向右側池；經過一個短暫的過渡段后，關閉中間池進水閘，而改從右側池進水，此時右側池曝氣，左側池經靜止沉淀后出水，水流從右向左流動，完成一個切換周期，這樣周而復始，污水即達到凈化的目標。
由于三只池的水位差，促使水流從一邊池流向中間池再從另一只邊池流出，此時進水的一只邊池水位高，并淹沒了作為固定堰的出水槽，當該邊池由曝氣池過渡到沉淀池時，水位必定下降，殘留在出水槽中的污泥污水混合液必須排除，并要用清水沖洗水槽，排出的混合液及沖洗水匯集到專門的水池，再用小水泵提升后至中間水池。

好氧顆粒污泥是廢水生物處理中的一種新技術. 與目前普遍使用的活性污泥法中的活性污泥絮體相比，好氧顆粒污泥優勢在于活性污泥絮體在一定條件下生長成為顆粒，在水中沉降速度遠大于活性污泥絮體，因此，采用好氧顆粒污泥處理廢水，曝氣池中生物濃度可大大提高，沉淀時間則可大大縮短. 普通活性污泥法曝氣池中活性污泥濃度約為3000 mg ·L-1，沉淀時間30 min到2 h. 而采用好氧顆粒污泥技術，曝氣池中污泥濃度可達10000～14000 mg ·L-1，沉淀時間只需1~3 min. 與普遍應用于處理高濃度廢水及難降解廢水的厭氧顆粒污泥相比，好氧顆粒污泥的培養時間約為1個星期到1個月，遠小于厭氧顆粒污泥啟動時間6個月. 因此，好氧顆粒污泥技術有望為當今污水生物處理技術帶來突破性的進展.

但是，有關好氧污泥顆粒化的研究時間尚短，人們對好氧顆粒污泥的形成過程、 形成機制、 各種環境因素對好氧顆粒污泥的影響及顆粒污泥微生物學等，還缺乏深入的研究. 另外，有關好氧顆粒污泥的研究中，大部分是在實驗室規模下、 采用較高有機物濃度的人工配水(如葡萄糖等)作為基質，較少利用低有機物濃度的城鎮生活廢水培養好氧顆粒污泥. 另一方面，城鎮生活廢水中含有各類污染物，COD含量較低，通常小于200 mg ·L-1. 目前這類廢水的處理多采用傳統活性污泥法，廢水的處理效果較好，但傳統活性污泥法處理系統普遍占地面積大，建設成本高，剩余污泥量大，運行費用高，而且容易發生污泥膨脹.

UNITANK工藝又稱一體化活性污泥法（交替生物池），它由三個矩形池組成，三個池水力相連通，每個池中均設有供氧設備，可采用鼓風曝氣或采用表面曝氣，在外邊兩側設矩形池，設有固定出水堰及剩余污泥排放口，該池既可作暴氣池又可做沉淀池，中間一只矩形池只做曝氣池。進入系統的污水，通過近水閘控制可分時序分別進入三只矩形池中任意一只池，如圖1。
UNITANK工藝是當今一種新的污水處理工藝，是SBR法新的變型和發展,不僅具有SBR系統的主要特點，還可以像傳統活性污泥法那樣在恒定水位下連續流運行。

UNITANK工藝可視為“序批法”、“普通曝氣池法”及“三溝式氧化溝法”聯合而成，克服了“序批法”間歇進水、“三溝式氧化溝法”占地面積大、“普通曝氣池法”設備多的缺點，具有同步脫氮除磷功能。典型的UNITANK工藝是三個水池，三池之間水力連通，每池都設有曝氣系統，外側的兩池設有出水堰及污泥排放口，它們交替作為曝氣池和沉淀池。

污水可以進入三池中的任意一個，采用連續進水、周期交替運行。在自動控制下使各池處在好氧、缺氧及厭氧狀態，以完成有機物和氮磷的去除。在國外UNITANK系統已成為一個高效、經濟、靈活和成熟的污水處理工藝。經過研究和應用，UNITANK系統已成為一個高效、經濟、靈活和成熟的污水處理工藝。

UNITANK系統的主體是一個被間隔成數個單元的矩形反應池，典型的是三格池。三池之間水力連通；每池都設有曝氣系統，既可用鼓風機供氣，也可進行機械表面曝氣及攪拌；外側的兩池設有出水堰及剩余污泥排放口，它們交替作為曝氣池和沉淀池。污水可以進入三池中的任意一個，采用連續進水，周期交替運行。通過調整系統的運行，可以實現處理過程的時間及空間控制，形成好氧、厭氧或缺氧條件，以完成具體處理目標。
氨吹脫是首先將污水的pH調節到10.8——11.5，再使污水以水滴的形式逆流同大量空氣進行傳質，進而將水中的氨氮以NH3的形式擴散到大氣中的方法。這種除氨工藝簡單，容易控制，但存在二個主要問題:
(1)氨的吹脫效率隨pH值的關系很大，為了達到較高的氨氮去除率，必須對污水的pH值調節到堿性，需要投加堿，原水中酸度越高，調節pH消耗的堿量越大;脫氨后的污水還要降pH調整到中性，需要投加酸或CO2，這將增加運行費用，同時還增加了污水中的溶解性固體含量。

(2)氨吹脫的效率同水溫、氣溫有很大的關系，溫度越低，氨的脫除效率越低，20℃時，典型的氨去除率為90%——95%，而10℃時，氨去除率降低到75%以下。一般情況下吹脫的氣水比在3000以上，對于敞開式系統，水溫將同環境氣溫趨于*，環境溫度過低將大大影響吹脫效率，如果環境溫度低于0℃，脫氨塔將不能運行。因此，對于氣溫較高的南方地區，如果水中酸度不高，采用吹脫法脫氮是可行的，在北方寒冷地區，則不易采用吹脫脫氮。
離子交換除氨

膜技術工藝特點
與許多傳統的生物水處理工藝相比， MBR 具有以下主要特點：
一、出水水質優質穩定
由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除 ，出水水質優于建設部頒發的生活雜用水水質標準（ CJ25.1-89 ），可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。
同時，膜分離也使 微生物被*被截流在生物反應器內， 使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得優質的出水水質。

二、剩余污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低（理論上可以實現零污泥排放），降低了污泥處理費用。
三、占地面積小，不受設置場合限制
生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節省； 該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

生化處理進一步降解污水中的COD是較經濟的處理工藝，其缺點是處理后出水的COD濃度難于達到很低的水平，當要求的COD值很低時，仍需要采取其它措施;活性炭吸附工藝是一項技術可靠、經濟上可行的方法，出水的COD可達到10mg/L左右的水平，缺點是需要定期再生，如附近有活性炭生產廠提供換炭業務時，活性炭吸附工藝是一種較理想的污水深度處理方法;對于臭氧預處理+生化處理方法，雖然能夠使出水COD達到較低的水平，但作為循環冷卻系統補充水不一定能夠減少粘垢的產生量，同時采用臭氧處理還會大大增加基建投資和運行費用，運轉管理也將復雜化，因此在實際工程中應慎重考慮。
氨氮的去除
目前含氨氮廢水的處理技術有:生物硝化法、離子交換法、吹脫法、液膜法、氯化或吸附法以及濕式催化氧化法等，對于氨氮濃度為幾十mg/L的二級生化出水，以生物硝化法、吹脫法和離子交換法應用多，當氨氮濃度不高時則宜采用氯化法。