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加油站地埋式一體化污水處理設備裝置
從事污水處理事業很多年,處理生活污水、醫療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水經驗豐富。
生產各種污水處理設備,像:地埋式一體化設備、氣浮機、二氧化氯發生器等。
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生物量也是影響植物凈化效果的重要因素,我等認為不同植物對氮磷的吸收能力主要受生物量的差異影響,我等研究發現生態浮床總覆蓋度越高,去除效果越好;但是關于生物量對凈化效果影響的研究結果存在差異,CHEN等對2種不同種植密度的寬葉香蒲的凈化效果進行研究,發現植物密度對總氮的凈化效果無顯著影響;宋超等研究發現,過高的種植密度反而不會帶來明顯的凈化效果,因此,關于生物量對凈化效果的影響仍需要進一步的研究。
射流曝氣技術的主要性能特點
射流曝氣法與其它曝氣方法的區別在于其核心設備射流曝氣器。射流曝氣法的優點: (1)射流曝氣器混合攪拌作用強,具有較高的的充氧能力、氧利用率和氧動力轉移效率。(2)構造簡單、工作可靠、運轉靈活、便于調節、不易堵塞、易維修管理。(3)當采用自吸式射流曝氣器時,可取消鼓風機,消除噪音污染。
在射流曝氣器喉管內,由于射流的紊動及能量交換作用,形成了劇烈的混摻現象, 不僅在瞬間( 10- 2s)完成氧從氣相向液相中的轉移,而且射流曝氣的工作水流是進水和回流污泥的混合液或曝氣池混合液,因此在混合液內迅速地進行著泥(微生物) - 水(有機物) - 氣(溶解氧)三者間的傳質與生化反應,這是一個在特定條件下發生的快速生物反應與三相間傳質的綜合過程 。(5)提高了污泥的活性,基質降解常數較其它活性污泥法高。(6)所需曝氣時間短,土建投資省,運轉費用低,占地面積小。
射流曝氣技術在工業廢水處理中的應用進
國外射流曝氣技術的發展
國外用射流曝氣技術作為廢水生化處理可以追溯到20世紀40年代。1947年美國的DOW 化學公司將射流曝氣法用于規模為1. 85 ×105 m3 / d的含酚廢水處理廠,布置了724只射流器,采用壓力供氣,工作介質為二沉池出水或曝氣池混合液。20世紀五六十年代,射流曝氣法在國外應用得更多,并逐漸成為繼鼓風曝氣和機械曝氣后的第3類曝氣法 。
膜生物反應器是將膜分離技術和生物處理技術直接相結合,幾乎能將所有的微生物截留在生物反應器中,這使反應器中的生物污泥濃度*,理論上污泥泥齡可以無限長,使出水的有機污染物含量降到低,極有效地去除氨氮,對難降解的工業廢水也非常有效。膜過濾作用使出水清澈透明,無懸浮物,可直接回用。尤其是將中空纖維膜直接淹沒在生物反應器水下而構成的淹沒式中空膜生物床,能耗較低、體積較小、構造簡單、運行方便。一體化的中空膜生物床可取代混凝、沉淀、過濾、吸附、消毒等多項處理工藝,同樣獲得高質量出水水質,因此它的研究更受重視。
膜生物反應器的開發除了涉及生物處理理論和膜過濾理論問題外,真正能開發成產品的關鍵 是如何克服膜的污染和堵塞,使膜能長時間維持較大的通量,即在保持正常通量的情況下,盡量能延長膜的壽命;同時要降低曝氣量,以減少工藝的電力消耗。
射流曝氣的基本原理
射流器采用文丘里噴嘴, 工作水泵出水通過射流器的噴嘴,隨著噴嘴直徑變小,液體以*的速度從噴嘴噴射出來,高速流動的液體穿過吸氣室進入喉管,在喉管形成局部真空,通過導氣管吸入(或壓入)的大量空氣進入喉管后, 在噴水壓力的作用下被分割成大量微小的氣泡, 與水形成混合體。氣液混合體通過擴散管向外排出, 其速度減慢, 壓力增強,形成強力噴射流,對廢水攪拌充氧。氣泡經多次切割,噴射擾動后, 變成無數的細小氣泡, 其表面積很大,使空氣中的氧更易快速溶解于水中。由于氣泡直徑小,上升速度緩慢,從而延長了大氣中氧氣溶解于水的時間,促使廢水和氧氣充分混合接觸,氧化廢水中的還原性物質,殺滅大部分還原菌和其它一些厭氧菌,進而達到處理廢水的目的。
接觸氧化池中的生物種類是相當豐富的,包括細菌、真菌、原生動物、后生動物等。在正常運行時,生物相相對穩定,細菌與原生動物之間有著制約關系,如進水水質、水量發生突變以及受到其他因素的影響,生物相中各類生物比例發生變化,生物數量減少,預示著水處理效果降低。因此,通過對生物相的觀察,可以及時發現運行中出現的問題,以便采取相應的防治與補救措施。
及時排除過多的池底積泥
在接觸氧化池中懸浮生長的活性污泥主要來源于脫落的老化生物膜以及預處理階段未分離*的懸浮固體。較小絮體及解絮的游離細菌可隨出水進入二沉池,而吸附了大量砂礫雜質的絮體比重較大,難以隨出水流出而沉積在池底。隨著運行過程的積累,池底積泥會影響接觸氧化池對污水的處理效果以及堵塞曝氣裝置,因此,及時排出過多的池底積泥,對接觸氧化池的穩定運行具有重要意義。
厭氧生物濾池。
厭氧生物濾池是一種內部裝有填料作為微生物載體的厭氧生物膜法處理裝置。厭氧微生物附著載體的表面生長,當污水自下而上升式通過載體所構成的固定床層時,在厭氧微生物作用下,污水中的有機物得以厭氧分解,并產生沼氣。厭氧生物濾池有多種變型,填料的發展迅速,其工藝流程為:進水→沉淀池→厭氧消化池→厭氧生物濾池→拔風管→氧化溝→進氣出水井→排水污水經沉淀池預處理后進入厭氧消化池進行水解和酸化,可提高污水的可生化性,為后續處理創造條件。
在拔風系統作用下,生物濾池處于兼氧狀態,阻止了污水中甲烷細菌的產生,使整個系統仍處于酸性階段,而氧化溝內溶解氧一般可穩定在1.5~2.8mg/L,污水在此進一步好氧處理。該工藝的實質類似于A/O法,但兼性厭氧生物濾池使厭氧段得到強化。拔風系統是處理過程的關鍵。其主要優點是不耗能、造價低、管理簡單、無噪聲、無異味、掛膜快、剩余污泥量少、出水水質好、運行效果穩定。
接觸氧化池工藝設計
接觸氧化池工藝參數設計主要包括池子有效容積、接觸時間和空氣量等。有效容積與處理水量、進出水BOD濃度及容積負荷有關;污水在池內的有效接觸時間不得少于2h;池中溶解氧含量一般維持在2.5mg/L一3.5mg/L之間,氣水比約為15—20:1。
加油站地埋式一體化污水處理設備裝置接觸氧化池運行管理
接觸氧化池運行過程中應做好以下幾個方面的工作:
(1)控制進水pH值
影響接觸氧化池正常運行的因素主要有水溫、pH值、溶解氧和營養物,而其中直接且易于測定的是pH值。對于生活污水,一般情況下pH值在6—9之間,如進水pH值發生突變,必須采取稀釋、控制進水量等措施,防止池子中的微生物生長受到抑制甚至大規模死亡。