一天15噸一體化污水處理設備

SBR工藝處理污水, 其核心處理設備是一個序批式間歇反應器( SBR反應器) , SBR 省去了許多處理構筑物, 所有反應器都在一個SBR 反應器中運行, 通過時間控制來使SBR 反應器實現各階段的操作目的, 在流態上屬于*混合式, 實現了時間上的推流, 有機污染物隨著時間的推移而降解。
SBR工藝整個運行周期由進水、反應、沉淀、出水和閑置5 個基本工序組成, 都在一個設有曝氣或攪拌的反應器內依次進行。在處理過程中,周而復始地循環這種操作周期, 以實現污水處理目的。現將整個工藝的操作要點與功能闡述如下。
進水工序
污水注入之前, 反應器處于待機狀態, 此時沉淀后的上清液已經排空, 反應器內還儲存著高濃度的活性污泥混合液, 此時反應器內的水位為低。注入污水, 注入完畢再進行反應, 從這個意義上說, 反應器又起到了調節池的作用, 所以SBR 法受負荷變動影響較小, 對水質、水量變化的適應性較好。
反應工序
當污水達到預定高度時, 便開始反應操作, 可以根據不同的處理目的來選擇相應的操作。例如控制曝氣時間可以實現BOD 的去除、消化、磷的吸收等不同要求, 控制曝氣或攪拌器強度來使反應器內維持厭氧或缺氧狀態, 實現消化、反硝化過程。
沉淀工序
本工序中SBR 反應池相當于二沉池, 停止曝氣和攪拌, 使混合液處于靜止狀態, 活性污泥進行重力沉淀和上清液分離。SBR 反應器中的污泥沉淀是在*靜止的狀態下完成的, 受外界干擾小。此外, 靜止沉淀還避免了連續出水容易帶走密度輕、活性好的污泥的問題。因此, SBR 工藝沉降時間短、沉淀效率高, 能使污泥保持較好的活性。沉淀時間依據污水類型以及處理要求具體設定, 一般為1 h～2 h。

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出水工序
排出沉淀后的上清液, 恢復到周期開始時的低水位, 剩下的一部分處理水, 可以起到循環水和稀釋水的作用。沉淀的活性污泥大部分作為下個周期的回流污泥作用, 剩余污泥則排放。
閑置工序
SBR 池處于空閑狀態, 微生物通過內源呼吸復活性, 溶解氧濃度下降, 起到一定的反硝化作用而進行脫氮, 為下一運行周期創造良好的初始條件。由于經過閑置期后的微生物處于一種饑餓狀態, 活性污泥的表面積更大, 因而在新的運行周期的進水階段, 活性污泥便可發揮其較強的吸附能力對有機物進行初始吸附去除。另外, 待機工序可使池內溶解氧進一步降低, 為反硝化工序提供良好的工況。
SBR工藝性能特點
SBR工藝的*性
( 1) 工藝流程簡單, 運轉靈活, 基建費用低。SBR 工藝中主體設備就是一個SBR 反應器, 從上面的分析也可以看出, 一個SBR 池扮演了多個角色: 調解混合池、反應池( 厭氧、缺氧和好氧三種) 、沉淀池和部分濃縮池。基本上所有的操作都在這樣一個反應器中完成, 在不同的時間內進行泥水混合, 有機物的氧化、消化、脫氮, 磷的吸收與釋放以及泥水分離等。它不需要設二沉池和污泥回流設備, 一般情況下也不用設調節池和初沉池。所以, 采用SBR 工藝的污水處理系統大大減少構筑物的數量, 節約了基建費用, 而且往往具有布置緊湊、節省占地的優點。
( 2) 處理效果良好, 出水可靠。從反應動力學角度分析, SBR 反應器有其*的*性。根據活性污泥反應動力學模型, 目前連續流生物處理反應器主要有*混合和推流式兩種流態, 在連續流的推流式反應器中, 曝氣池的各斷面上只有橫向混合, 不存在縱向的“返混”。基質濃度從進水處的高逐漸降解至出水處的次濃度, 提供了大的生化反應推動力。在運行的曝氣反應階段, 反應器內的混合液雖然處于*混合狀態, 但其基質和微生物的濃度隨時間而逐漸降低, 相當于一種時間意義上的推流狀態。所以SBR 反應器實現了連續流中兩種反應器的特點。
( 3) 較好的除磷脫氮效果。除磷脫氮是一個相對復雜的過程, 需要在處理過程中提供厭氧、缺氧、好氧各階段, 以實現硝化反硝化脫氮和吸收釋放磷的目的。在SBR 法中, 在一個單一的反應器就可達到不同目的。因為在SBR 法通過5 個工序時間上的安排, 較容易地實現厭氧、缺氧與好氧狀態交替出現, 可以大限度地滿足生物脫氮除磷理論上的環境條件。
( 4) 污泥沉降性能良好。活性污泥膨脹是活性污泥處理過程中常常發生的問題。污泥膨脹問題90%以上是絲狀菌污泥膨脹, 由于絲狀菌過度繁殖, 菌膠團的生長繁殖受到抑制, 很多絲狀菌伸出污泥表面之外, 使得絮狀體松散, 沉淀性惡化。SBR 法可以有效控制絲狀菌的過度繁殖, 污泥SVI 較低, 是一種污泥沉降性能較為良好的工藝。
( 5) 對水質水量比變化的適應性強。處理效果會受到水質水量的影響, 主要是因為它會改變處理環境, 而微生物對其生存環境條件的要求往往比較嚴格。所以, 從理論上分析, *混合式反應器比推流式反應器有更強的耐沖擊負荷的能力。SBR 工藝雖然對于時間來說是理想的推流式處理過程, 但反應器構造上保持了典型的*混合式的特性。因此能承受較大的水質水量的波動, 具有較強的耐沖擊負荷的能力。

生物脫氮除磷機理、作用條件和工藝選擇
生物脫氮除磷工藝一般都是除碳、脫氮和除磷三種流程的有機組合。除碳是利用細菌在有氧的條件下將有機物分解為二氧化碳和水的過程。在有充足的氧和生物量的條件下，除碳的過程可以很順利的進行。《排放標準》中氮和磷的控制指標分為氨氮、總氮和總磷。總氮包括有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮。
在實際的工程設計中，根據受納水體的要求和其它一些實際情況，生物除磷脫氮工藝可以分成以下幾個層次：
①去除有機物、氨氮，對總氮無要求：可以采用生物硝化工藝，采用延時曝氣。
②去除有機物和總氮：因要去除總氮，應采用生物硝化和反硝化工藝，需要在好氧反應池前增設一個缺氧段，將好氧池中的硝酸鹽混合液回流到缺氧段，保證在缺氧的條件下，將硝酸鹽反硝化成氮氣。
③去除有機物、氨氮、有機氮和總磷：應采用除磷的硝化工藝，在好氧反應地前增設一個厭氧段，在厭氧段內完成磷的釋放，在好氧段內實現磷的超量吸收、有機物的氧化、有機氮及氨氮的硝化。
④去除有機物、總氮和總磷：應采用*的生物除磷脫氮工藝，在好氧反應池前既要增設一個厭氧段又要增設一個缺氧段，以同時實現生物除磷脫氮。