每天30噸地埋式污水處理設備

國內污水處理設備優秀生產商、供應商——濰坊魯盛水處理設備有限公司。

公司生產的地埋式一體化污水處理設備適用于：農村污水、醫院污水、診所門診污水、廁所污水、餐飲污水、酒店污水、辦公樓污水、景區污水、收費站污水、服務區污水、屠宰污水、廢塑料洗滌污水、餐具清洗污水、床單被罩洗滌污水、洗衣廢水等等、

公司其他產品還有：氣浮機、二氧化氯發生器、加藥裝置、玻璃鋼設備、機械格柵、板框壓濾機、UASB厭氧塔、一體化泵站等。

其中小型一體化設備現價20000元起受，小型氣浮機25000元起售，二氧化氯發生器2500元起售。

活性污泥法
現階段，好氧生物處理法被廣泛應用于城市污水處理廠工藝選擇中，形成了以AO、A2O、倒置A2O以及氧化溝等為核心地位的工藝，該方法具有工藝相對比較成熟，對溶解態有機污染物的去除效率較高，運行成本低等優點，但前期投資大，占地面積多，磷和氮去除率較低。
AO工藝
AO工藝，又稱厭氧好氧工藝，是在傳統活性污泥法的基礎上發展起來的，主要作用是去除污水中有機物，還兼去除氮、磷等污染物的功能，其中在厭氧池主要進行生物脫氮除磷，好氧池作用是去除污水中有機物。在工藝日常運行控制中要求厭氧池中溶解氧濃度小于0.2mg/L，好氧池中溶解氧濃度維持在2mg/L～4mg/L之間。該工藝具有流程簡單，運行費用低等優點，常常應用于大型活性污泥法污水廠，但對于氮磷去除效果有限。
A2O工藝
A2O工藝，又稱厭氧缺氧好氧工藝。該工藝是在AO工藝基礎上研發而來的，該工藝具同步生物脫氮除磷效果。厭氧池中發生釋磷作用，缺氧池的作用主要進行反硝化作用，好氧池中進行過量吸磷及硝化，以實現生物同步脫氮除磷效果。

從碳源方面而言，該工藝除磷效果優于脫氮效果。該工藝被廣泛應用于對脫氮除磷具有排放要求的大中型城市生活污水處理廠中。較其他具有同步脫氧除磷的污水處理工藝而言，該工藝流程相對較簡單，總水力停留時間小。其主要缺點就是對污水廠運行控制問題，氮和磷無法同時達到高效同步去除，這就需要熟悉工況的技術人員。該工藝對各污染物處理效率一般能達到:BOD5和SS為90%～95%，總氮為70%以上，總磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。
倒置A2O工藝倒置A2O工藝，又稱缺氧厭氧好氧工藝。該工藝是將正置A2O工藝的厭氧池和缺氧池進行對調，以減少回流污泥中所攜帶的硝態氮對厭氧池中聚磷菌釋磷的影響。由于污水首先進入缺氧池，反硝化細菌對碳源選擇較聚磷菌廣泛，該工藝通常脫氮效果優先于除磷效果。同時聚磷菌在厭氧池中進行充分釋磷后，由于饑餓效應作用，隨之進入好氧池后才能更好發揮吸磷作用。
氧化溝工藝氧化溝工藝屬于活性污泥法的一種變形工藝，池體型狀通常建造成封閉的溝渠型。在溝槽首段安裝表面曝氣設備，一方面為混合液提供氧氣，另推動混合液以一定流速向前流動。
從流態方面而言，介于推流式和*混合式之間，*水流狀態有利于微生物的凝聚作用。該工藝對水溫、水質、水量的變化適應性較強。由于剩余污泥多數已經達到穩定狀態，因此無需進行消化，減小了污水廠運行費用及基建成本。但考慮到不設初沉池，進入氧化溝的污水懸浮固體含量較高;表面曝氣設備的充氧效率稍低，電能耗稍高。
生物轉盤
生物轉盤就是以一系列可以轉動的塑料圓盤來取代固定的濾料，盤片通過機械傳動，使盤片交替進出水面。該工藝能耗低，通過空氣的復氧對污水中有機物的好氧分解，氧化槽無需進行曝氣;微生物濃度高，這就使得生物轉盤效率高，同時對BOD濃度和水質變化的適應性強。生物膜上微生物的食物鏈長，產生污泥量少;同時也存在生物轉盤的掛膜受溫度的影響，處理的水量較小，適用于小規模的污水處理廠。
每天30噸地埋式污水處理設備生物接觸氧化工藝生物接觸氧化工藝又稱“淹沒式生物濾池”，該工藝核心就是在反應池內充填填料，將曝氣后的污水以一定流速浸沒填料，此刻填料上布滿生物膜，當污水與生物膜進行充分接觸后，在微生物的新陳代謝作用下，去除污水中有機物。該工藝具有抗沖擊負荷能力強，生物膜中微生物種類類型多，活性生物的微生物數量多，不會產生污泥膨脹等特點。但也存在反應池中曝氣不均勻，同時產水率也較低等問題。
生物流化床
生物流化床工藝就是以砂、焦炭或活性炭等，密度>1的細小惰性材料為生物膜載體充氧的廢水自下向上流過濾床使得載體層呈現流動狀態，加大生物膜表面積與廢水和氧的接觸，提高處理效率。目前，國內外實驗研究表明，生物流化床用于污水處理具有BOD容積負荷高，處理效果好，占地面積少等優點，而且適當運行還可取得脫氮效果。

SBR是序批式活性污泥法的簡稱(間歇式活性污泥法)，SBR法早在1914年即已開發，20世紀70年代初出現于美國，SBR工藝去除有機污染物與傳統活性污泥工藝**，只是運行方式不同，他的主體構筑物是SBR反應池，污水依次完成曝氣、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序。可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，簡化了工藝流程，省去了初次沉淀池和二次沉淀池，節省土地和投資，耐沖擊負荷且運行方式靈活，實現除磷脫氮的目的。
SBR工藝有很多種類型，除了常規SBR工藝之外，還有一些變型，如循環活性污泥CAST及CASS工藝、改良式序列間歇反應器MSBR工藝、間歇循環延時曝氣系統ICEAS工藝、交替運行一體化UNITANK工藝等。在相城區12個污水處理廠中，其望亭污水處理廠采用的是CAST工藝，太平污水處理廠采用的是ICEAS工藝，后續再輔以深度處理裝置，出水水質均達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)規定的一級排放標準的A標準。
CAST工藝是序批式活性污泥法SBR工藝的改良型工藝，一般分為三個反應區：一區為生物選擇區，二區為缺氧區，三區為好氧區。CAST反應池由選擇器和反應池組成，CAST在沉淀期和潷水期不進水并具有污泥回流系統。運行操作過程為：進水階段攪拌(在厭氧狀態下釋放磷)→反應階段(在好氧狀態下降解有機物、硝化和磷吸收)→沉淀排水排泥階段(通過排泥除磷、利用沉淀過程中的缺氧條件進行反硝化脫氮)→閑置階段(再生污泥，準備進入下一個運行周期)。
MSBR的工藝流程和結構形式綜合了Bardenpho、A2/O、氧化溝、CAST等脫氮除磷工藝的優點，為各種微生物生存創造了的環境條件和水力條件，使有機物的降解、氨氮的硝化、反硝化、磷的釋放和吸收等生化過程一直處于高效反應狀態，提高了反應效率，整個系統采用組合式聯體結構，減少了占地面積，降低了運行費用。對傳統SBR法進行了改進，開發了連續流序批式活性污泥法新工藝(簡稱MSBR)，該工藝能夠保證連續進出水及保持固定水位，同時又省卻了初沉池和二沉池。系統綜合了以往其它除磷脫氮工藝的優點，去除有機污染物效率更高，除磷脫氮效果更好，運行更穩定。

氧化溝工藝
A2/O工藝于70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝(A/O工藝)的基礎上開發出來的。氧化溝內分為厭氧、兼氧、缺氧段，采用A2/O原理。該工藝將好氧段的泥水混合液大部分回流至厭氧段，以達到脫氮的目的。一體化氧化溝工藝可以完成有機污染物的去除、硝化反硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能。
氧化溝工藝的特點：在去除有機污染物的同時可達到除磷脫氮目的;工藝簡單、水力停留時間較短;在厭氧-缺氧-好氧條件下交替運行，不易引發污泥膨脹。
氧化溝工藝其運行方式靈活多變、處理功能綜合穩定，不僅在上得到廣泛的應用，在我國廢水生物處理中也是一種較為重要的主體工藝。在相城區12個污水處理廠中，城西污水處理廠，漕湖產業園污水處理廠以及城區污水處理廠，都較好的應用了氧化溝工藝。